蜗轮轴是蜗轮减速箱中重要的零件，与蜗轮、圆锥齿轮装配在一起，支撑蜗轮的转动，并将力矩传递给圆锥齿轮。
蜗轮轴零件图是用2：1的比例绘制在A3图纸上，如图6-1所示。
图6-1 蜗轮轴零件
绘图步骤
一、绘制主视图
1.打开A3样板图形。
2.选择菜单“文件”→“另存为”选项，创建文件“蜗轮轴.dwg”。
3.打开状态栏的“正交”
按钮、“对象捕捉”
按钮和“对象捕捉追踪”
按钮，将“粗实线”层设置为当前层，利用“直线”命令连续绘制主视图上半部分轮廓线。
命令：_line（单击“绘图”工具栏中的“直线”
按钮）
指定第一点：（在适当位置单击）
指定下一点或[放弃（U）]：7.5↙ （向上移动光标，输入垂直线的长度7.5，回车）
指定下一点或[放弃（U）]：27↙ （向右移动光标，输入水平线的长度27，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：1↙ （向上移动光标，输入垂直线的长度1，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：23↙ （向右移动光标，输入水平线的长度23，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：0.3↙ （向下移动光标，输入垂直线的长度0.3，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：2↙ （向右移动光标，输入水平线的长度2，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：2.8↙ （向上移动光标，输入垂直线的长度2.8，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：5↙ （向右移动光标，输入水平线的长度5，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：4↙ （向上移动光标，输入垂直线的长度4，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：5↙ （向右移动光标，输入水平线的长度5，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：5↙ （向下移动光标，输入垂直线的长度5，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：2↙ （向右移动光标，输入水平线的长度2，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：1↙ （向上移动光标，输入垂直线的长度1，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：31↙ （向右移动光标，输入水平线的长度31，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：2.5↙ （向下移动光标，输入垂直线的长度2.5，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：2.5↙ （向右移动光标，输入水平线的长度2.5，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：1.5↙ （向上移动光标，输入垂直线的长度1.5，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：13.5↙ （向右移动光标，输入水平线的长度13.5，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：1.5↙ （向下移动光标，输入垂直线的长度1.5，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：31↙ （向右移动光标，输入水平线的长度31，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：1.3↙ （向下移动光标，输入垂直线的长度1.3，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：2↙ （向右移动光标，输入水平线的长度2，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：0.3↙ （向上移动光标，输入垂直线的长度0.3，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：10↙ （向右移动光标，输入水平线的长度10，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：7.5↙ （向下移动光标，输入垂直线的长度7.5，回车）
指定下一点或[闭合（C）/放弃（U）]：↙ （回车，结束“直线”命令）
4.单击“标准”工具栏中的“窗口缩放”
按钮，将轮廓线放大显示。
5.将“点画线”层设置为当前层，利用“直线”命令、对象捕捉模式和对象捕捉追踪模式绘制蜗轮轴的轴线，如图6-2所示。
图6-2 绘制轮廓线和轴线
6.将“粗实线”层设置为当前层，分别利用“直线”命令和对象捕捉模式（端点捕捉和垂足捕捉）绘制轴肩和退刀槽轮廓线，如图6-3所示。
图6-3 绘制轴肩和退刀槽轮廓线
7.单击“修改”工具栏中的“倒角”
按钮，绘制4个倒角距离为1的倒角。
8.分别利用“直线”命令和对象捕捉模式（端点捕捉和垂足捕捉）绘制倒角轮廓线。
9.将“细实线”层设置为当前层，利用“直线”命令和对象捕捉模式（端点捕捉和垂足捕捉）在右数第二个倒角处绘制螺纹的牙底线，如图6-4所示。
图6-4 绘制倒角轮廓线和螺纹牙底线
10.单击“修改”工具栏中的“镜像”
按钮，将上半部分主视图以轴线为镜像线做镜像，结果如图6-5所示。
图6-5 镜像结果
11.分别利用“矩形”命令绘制键槽长圆，如图6-6所示。
命令：_rectang （单击“绘图”工具栏中的“矩形”
按钮）
指定第一个角点或[倒角（C）/标高（E）/圆角（F）/厚度（T）/宽度（W）]：f↙ （输 入f，回车，选择“圆角”选项）
指定矩形的圆角半径<0.0000>：2.5↙ （输入圆角半径2.5，回车）
指定第一个角点或[倒角（C）/标高（E）/圆角（F）/厚度（T）/宽度（W）]：_from基点： （单击“对象捕捉“工具栏中的“捕捉自”
按钮，捕捉端点A为基点）
<偏移>@4，-2.5↙ （输入矩形的第一角点相对于基点的坐标，回车）
指定另一个角点或[面积（A）/尺寸（D）/旋转（R）]：@16，5↙ （输入第二角点相对于第一角点的坐标，回车）
命令：_rectang （回车或单击“绘图”工具栏中的“矩形”
按钮）
当前矩形模式 ：圆角=2.5000
指定第一个角点或[倒角（C）/标高（E）/圆角（F）/厚度（T）/宽度（W）]：f↙ （输入f，回车，选择“圆角”选项）
指定矩形的圆角半径<2.5000>：3↙ （输入圆角半径3，回车）
指定第一个角点或[倒角（C）/标高（E）/圆角（F）/厚度（T）/宽度（W）]：_from基点： （单击“对象捕捉“工具栏中的“捕捉自”
按钮，捕捉端点B为基点）
<偏移>：@5，-3↙ （输入矩形的第一角点相对于基点的坐标，回车）
指定另一个角点或[面积（A）/尺寸（D）/旋转（R）]：@25，6↙ （输入第二角点相对于第一角点的坐标，回车）
图6-6 绘制键槽长圆
二、绘制移出断面
1.单击“绘图”工具栏中的“圆”
按钮，在主视图左端长圆上方适当位置单击，绘制一个直径为15的圆。(www.xing528.com)
2.将“点画线”层设置为当前层，利用“直线”命令和对象捕捉绘制圆的中心点画线。
3.单击“修改”工具栏中的“偏移”
按钮，对称偏移水平点画线，偏移距离为2.5。重复偏移命令，向上偏移垂直点画线，偏移距离为4.5。
4.选择菜单“格式”→“图层工具”→“图层匹配”选项，利用“图层匹配”命令将三条偏移出来的点画线变为粗实线。
5.单击“修改”工具栏中的“修剪”
按钮，修剪三条直线和圆，即可绘制出移出断面，绘图过程如图6-7所示。
图6-7 利用偏移命令绘制移出断面
6.绘制直径为22的圆柱段移出断面的方法步骤同上，对称偏移水平点画线的距离为3，向右偏移竖直点画线的距离为7.5，绘制该移出断面的过程如图6-8所示。
图6-8 绘制大的移出断面
三、标注剖切符号和投影方向
绘制了主视图和移出断面后，还要放大视图，绘制剖面线，标注移出断面的剖切位置和投影方向。
1.单击“标准”工具栏中的“缩放上一个”
按钮，回到上一个显示窗口。
2.单击“修改”工具栏中的“缩放”
按钮，将主视图和两个移出断面放大2倍。
3.单击小的移出断面的两条点画线，出现蓝色夹点后再双击其中一条点画线，弹出“特性”面板，单击“线型比例”选型，将线型比例”修改为0.6。关闭“特性”面板，按<Esc>键，取消夹点。
4.单击大的移出断面的两条点画线，出现蓝色夹点后再双击其中一条点画线，弹出“特性”面板，单击“线型比例”选型，将线型比例”修改为0.8。关闭“特性”面板，按<Esc>键，取消夹点。
5.单击“修改”工具栏中的“移动”
按钮，调整放大后的图形的位置。
6.将“细实线层”设置为当前层，单击“绘图”工具栏中的“图案填充”
按钮，弹出的“边界图案填充”对话框。在“图案”下拉列表中选择ANSI31，在“角度”下拉文本框中选择0，在“比例”下拉文本框中选择1.25。单击“添加：拾取点”按钮，在两个移出断面需要填充的区域单击，回车两次，即可绘制出剖面线。
7.机械图样中的剖切符号是用两条长度为7mm的粗实线表示的。将“粗实线”层设置为当前层，分别利用“直线”命令、对象捕捉模式和对象捕捉追踪模式在两个移出断面垂直点画线的延长线上绘制剖切符号。
8.单击“绘图”工具栏中的“插入”
按钮，将保存的“箭头”块，插入到剖切符号起迄的端点上，插入时的旋转角点设置为270°或-90°。
9.单击“修改”工具栏中的“复制”
按钮，将插入的箭头复制到其他剖切符号的端点上，如图6-9所示。
图6-9 放大视图，绘制剖面线，标注剖切位置和投影方向
四、利用连续标注命令标注尺寸
1.分别将“机械标注样式”和“线性直径标注样式”的测量比例因子修改为0.5，并将“标注”层设置为当前层，首先利用“线性标注”命令标注出长度尺寸5和25，如图6-10所示。
图6-10 利用连续标注命令标注尺寸前先利用线性标注命令标注尺寸
图中的直径尺寸Ø30、Ø22和Ø17是利用“线性直径标注样式”标注的，标注前应将该样式的测量比例因子修改为0.5。
直径尺寸Ø15h6、Ø17k6、Ø15k6既可以用“线性直径标注样式”标注，也可以利用“机械标注样式”标注，因为这几个尺寸均相应利用线性标注命令中的“文字”选项输入新的尺寸文字。标注了直径尺寸后，利用打断命令将点画线在与尺寸相交处打断。
2.分别利用“连续标注”命令进行连续标注，结果如图6-11所示。
命令：_dimcontinue （单击“标注”工具栏中的“连续标注”
按钮）
选择连续标注： （单击长度尺寸5的右尺寸界线）
指定第二条延伸线原点或[放弃（U）/选择（S）]<选择>： （在主视图上捕捉端点）
标注文字=33
指定第二条延伸线原点或[放弃（U）/选择（S）]<选择>： （在主视图上捕捉端点）
标注文字=16
指定第二条延伸线原点或[放弃（U）/选择（S）]<选择>：↙（ 回车，结束连续标注命令）
命令：_dimcontinue （单击“标注”工具栏中的“连续标注”
按钮）
指定第二条延伸线原点或[放弃（U）/选择（S）]<选择>： （在主视图上捕捉端点）
选择连续标注：
指定第二条延伸线原点或[放弃（U）/选择（S）]<选择>： （在主视图上捕捉端点）
标注文字=10
指定第二条延伸线原点或[放弃（U）/选择（S）]<选择>： （在主视图上捕捉端点）
标注文字=80
指定第二条延伸线原点或[放弃（U）/选择（S）]<选择>： （在主视图上捕捉端点）
标注文字=12
指定第二条延伸线原点或[放弃（U）/选择（S）]<选择>：↙（ 回车，结束连续标注命令）
图6-11 利用连续标注命令标注尺寸
五、联合标注直径尺寸和形位公差
在移出断面上标注的直径为Ø22h6和形位公差是用联合形式标注的，要标注出这种形式的尺寸，需要对标注的直径尺寸进行编辑修改。
1.将“径向标注不充样式”设置为当前样式，利用直径标注命令在移出断面上标注直径尺寸Ø22h6，如图6-12所示。
2.单击“修改”工具栏中的“分解”
按钮，分解直径尺寸Ø22h6。
3.单击“修改”工具栏中的“移动”
按钮，调整尺寸文字Ø22h6的位置。
4.选择菜单“修改”→“拉长”选项，利用拉长命令中的“动态”选项调整水平引线的长度，如图6-13所示。
图6-12 标注直径尺寸
图6-13 修改直径尺寸
5.单击“标注”工具栏中的“公差”
按钮，弹出“形位公差”按钮，单击对话框中的“符号”选项栏中的图标，弹出“特征符号”对话框，选择其中的同轴度符号。单击“公差1”选项栏中的图标，出现直径符号“Ø”，在“公差1”文本框中输入0.03。在“基准1”文本框中输入“A-B”，如图6-14所示。单击“确定”按钮，捕捉水平引线的右端点。
6.单击“修改”工具栏中的“移动”
按钮，将尺寸文字Ø22h6移动到形位公差框上方。
7.单击“修改”工具栏中的“复制”
按钮，复制直径尺寸Ø22h6的左上方箭头，标注结果如图6-15所示。
图6-14 设置“形位公差”对话框
图6-15 联合标注直径尺寸和形位公差
8.蜗轮轴零件图中其他尺寸的标注，以及标注公差、形位公差、插入基准符号、标注粗糙度的方法前面章节做了介绍，不再重复。
9.输入技术要求，填写标题栏。
10.单击“标准”工具栏中的“保存”
按钮，保存绘制的零件图。
完成绘制蜗轮轴。
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