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汽车踏板装配体的混合分析:三通接头设计

时间:2023-06-21 理论教育 版权反馈
【摘要】:作为混合装配体分析的事例,先来看如何分析汽车踏板的装配体。1)在高级网格工具工作台中,分别用实体单元、梁和壳体单元来划分踏板、轴、地板和支架各个部件。创成式外形设计中,也有“多截面”命令。命令的使用方式与零件设计模块的“多截面”命令使用完成相同,唯一不同的是,零件设计模块建立的是实体特征,而创成式外形设计模块建立的是曲面特征,需要转换成实体。

汽车踏板装配体的混合分析:三通接头设计

三通接头一般起到引流、分流的作用,在发动机的冷却系中,由于冷却液的冷却路线不单一,并且在不同的工作温度,冷却也有很大的差异,所以要用到不同类型的接头。三通接头一般分为水平等径三通、水平非等径三通、非水平三通等几种类型。本节以水平等径为主,读者可以参考讲述的水平等径三通的绘制方式,自己设计发动机上的接头,相信读者会很好的完成。

与前面的设计相同,先考虑冷却风扇的制作流程,如图4-80所示。

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图4-80 三通接头设计流程

本实例主要使用了“曲面”工具栏的“拉伸”命令、“填充”命令978-7-111-36840-3-Chapter04-147.jpg、“桥接”命令978-7-111-36840-3-Chapter04-148.jpg;“线框”工具栏的“样条线”命令978-7-111-36840-3-Chapter04-149.jpg黑三角下的“等参数曲线”命令978-7-111-36840-3-Chapter04-150.jpg;“线架工具栏”的“分割”命令978-7-111-36840-3-Chapter04-151.jpg,以及草图设计模块命令和“零件设计模块”中“基于曲面特征”工具栏中部分命令的练习使用。

第一步:拉伸面的建立。选择XY面进草图,绘制图4-81所示的草图,并添加约束,退出草图,用“拉伸”命令拉伸,“限制1”的尺寸输入20mm,单击“确定”按钮,完成“拉伸1”的建立,如图4-82所示。

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图4-81 拉伸1的草图

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图4-82 拉伸1

第二步:建立三个草图。分别选择“拉伸1”的三个平面进草图,绘制圆心在坐标原点,直径为50mm的圆,如图4-83所示。分别对三个草图进行拉伸,拉伸“第一限制”尺寸都是100mm;“第二限制”尺寸都是-30mm,得到“拉伸2”、“拉伸3”和“拉伸4”。在特征树上按住<Ctrl>键,依次选择“草图1”、“拉伸1”、“草图2”、“草图3”、“草图4”,右键选择“隐藏”,如图4-84所示。

第三步:对拉伸面进行分割。用“分割”命令对三个拉伸面进行分割,保留的是Z轴正方向的部分,得到“分割1”、“分割2”和“分割3”,如图4-85所示。

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图4-83 等直径的圆

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图4-84 三个拉伸面

第四步:桥接曲面。在第4.3.3节中也讲解过“桥接”命令的使用,本次对“桥接”命令的使用与上一节略有不同,上次仅仅选择两条线,没有选择面,本次桥接,将选择线和线所在的面。单击“桥接”命令,按照弹出的如图4-86所示的对话框进行设置。“第一曲线”选择“分割3”的边界;“第一支持面”选择“分割3”(即第一曲线所在的曲面);“第二曲线”选择“分割1”的边界;同理“第二支持面”选择“分割1”,其他采用默认值,模型变成图4-86左侧所示,单击“确定”按钮完成“桥接1”。同理,分别对“分割1”和“分割2”、“分割2”和“分割3”建立桥接面,分别得到“桥接2”和“桥接3”,如图4-87所示。

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图4-85 三个分割面

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图4-87 三个桥接曲面

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图4-86 桥接面设置

第五步:等参数线的建立。从图4-87可以看出三个桥接面之间不是光滑的,所以需要在三个桥接面上建立等参数线对桥接面进行分割。单击“样条曲线”命令黑色三角下的“等参数线”命令978-7-111-36840-3-Chapter04-159.jpg,弹出图4-88所示的对话框。“支持面”栏在特征树上选择“桥接1”,然后将鼠标放到“桥接1”的模型上,在移动鼠标的过程中,在“桥接1”曲面上会出现图4-89和图4-90所示的两种情况,当出现图4-90所示的纬线时,单击鼠标左键,则建立的纬线如图4-91所示,带有十字调节指针,可以通过拖动指针来调节纬线的位置。达到满意的位置,单击图4-88等参数线定义对话框中的“确定”按钮,完成“等参数线1”的建立。同样的方式在“桥接2”曲面和“桥接3”曲面分别建立“等参数线2”和“等参数线3”,最终建立三条等参数线,如图4-92所示。

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图4-88 等参数曲线定义对话框

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图4-89 径线

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图4-90 纬线

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图4-91 纬线位置调节针

第六步:分割桥接面。用三条等参数线对三个桥接面进行分割,建立“分割4”、“分割5”和“分割6”,最终得到图4-93所示的曲面。

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图4-92 三条等参数线

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图4-93 建立分割后的曲面

第七步:填充分割面。前面已经使用过“填充”命令,前面用填充仅仅针对封闭曲线,没有考虑曲线所在曲面的情况,为了保证曲面的连续性,使用了曲面。单击“填充”命令,然后在工作窗口,如图4-94所示,依次单击曲面“分割3”的边界线、曲面“分割3”、曲面“分割4”的边界线、曲面“分割4”、曲面“分割1”的边界线、曲面“分割1”、曲面“分割5”的边界线、曲面“分割5”、曲面“分割2”的边界线、曲面“分割2”、曲面“分割6”的边界线、曲面“分割6”,此时填充命令的定义对话框如图4-95所示,单击“确定”按钮,完成曲面“填充1”,如图4-96所示。

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图4-94 填充线和面的选择

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图4-95 带曲面的填充定义对话框

第八步:对称面的建立。前面讲过,曲面根据实际情况,在对称之前最好进行接合。单击“接合”命令,在弹出的对话框中依次在特征树上选择“分割1”、“分割2”、“分割3”、“分割4”、“分割5”、“分割6”、“填充1”,然后单击“确定”按钮,完成“接合1”。单击“平移”命令黑色三角下的“对称”命令978-7-111-36840-3-Chapter04-168.jpg,在弹出的对话框中,“元素”栏在特征树上选择“接合1”;“参考元素”选择XY平面,单击“确定”按钮,完成“对称1”,如图4-97所示。(图中的黑色线是由于选择的视图着色的原因。)

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图4-96 填充1

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图4-97 对称1

第九步:加厚曲面。前面讲过,曲面根据实际情况,在进入零件设计模块加厚之前最好进行接合。所以将“接合1”和“对称1”进行接合,完成“接合2”。然后进入“零件设计模块”,单击“厚曲面”选择“接合2”在第一偏移输入1mm,单击“确定”按钮,完成“厚曲面1”,并将“接合2”隐藏,得到图4-98所示的三通实体。

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图4-98 三通实体

最后对案例进行必要地保存,保存类型是CATPart。

以上几个实例包含了创成式外形设计的常用命令,通过实例对命令进行讲解,再加上读者自己的操作练习,相信读者基本能掌握。在设计过程中细心的读者也能体会到,创成式外形设计实际是一个辅助模块,最终的目的还是要转换成实体,所以在设计的过程中最终都要通过零件设计的“基于曲面的特征”工具栏,将曲面转换成实体。

创成式外形设计中,也有“多截面”命令978-7-111-36840-3-Chapter04-172.jpg。命令的使用方式与零件设计模块的“多截面”命令978-7-111-36840-3-Chapter04-173.jpg使用完成相同,唯一不同的是,零件设计模块建立的是实体特征,而创成式外形设计模块建立的是曲面特征,需要转换成实体。

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