汽车螺母实例分享

螺母是汽车设计中使用最多的零件之一，一般起到紧固连接的作用，它是一种常见的标准机械组件。对螺母的设计，离不开螺纹，搞设计的读者应该对螺纹的参数比较了解，这里不再解释，本节主要学习和使用“孔”命令，制作螺母的螺纹孔。本节螺母的设计流程如图3-49所示。

从设计流程图可以明显看出：本实例使用了“旋转体”、“凹槽”和“孔”命令，当然还有继续对草图设计模块命令的学习和使用。

首先，按照图3-1进入零件设计模块，此处修改零件的名称为nut。

第一步：选择YZ平面进草图，绘制图3-50所示的草图，并添加尺寸约束，达到全约束后，退出草图，用“旋转体”命令完成螺母设计的第一阶段基础，实体如图3-51所示，其中旋转轴线选择工作窗口中的V轴。

图3-49 螺母的设计流程

图3-50 螺母第一阶段草图

图3-51 螺母基础实体

第二步：凹槽除料。选择图3-51中的面进入草图，用“矩形”命令黑三角下的“六边形”命令绘制图3-52所示的草图，六边形中心与坐标原点相合，边长15.6mm。退出草图，单击“凹槽”命令，“类型”选择“直到最后”，单击“预览”发现除料是除掉草图3-52内侧，如图3-53所示，单击“反转边”，再单击“预览”得到图3-54所示的设计结果，单击“确定”按钮。

第三步：创建螺纹孔。创建螺纹孔用的是“孔”命令，该命令不同于零件设计模块的其他命令，它也需要草图进行孔的定位，但是不是先进草图，而是在选择了要打孔的表面后，单击“孔”命令，在“孔”命令属性对话框中进入草图进行定位。选择图3-54中所示的面，单击“孔”命令，弹出图3-55所示的对话框。在该对话框中有三个层次，分别是：扩展、类型和定义螺纹。

类型：主要是选择孔的类型，如简单的孔、锥形孔、沉头孔、埋头孔和倒钻孔。

扩展：对于不带螺纹的孔，主要用来确定孔的深度、直径和位置。当是盲孔时，孔的深度可以直接输入数值，对于通孔或者受平面、曲面限制的孔则可以单击黑色三角根据实际情况来选择，进而确定孔的深度。孔位置则单击对话框中的“定位草图”图标，进入草图，对孔的圆心进行定位。

图3-52 正六边形草图(www.xing528.com)

图3-53 默认的除料状态

图3-54 凹槽除料后的实体

定义螺纹：对于带螺纹的孔，在确定完了孔的类型，以及孔的深度和位置后，则可以在“定义螺纹”中定义，如图3-56所示。螺纹的类型有公制粗牙螺纹、公制细牙螺纹和非标准螺纹。确定了螺纹的类型以后，则螺纹的其他参数螺纹直径和深度、孔的直径和深度，以及螺距都可以确定。需要注意的是孔的深度不能小于螺纹的深度。

该螺母的螺纹孔是M18的公制粗牙螺纹通孔。孔的圆心与六边形中心相合，即与坐标原点相合。按照图3-55和图3-56所示将孔定义完毕，单击“确定”按钮，完成带螺纹螺母的设计。

图3-55 孔定义对话框-扩展

图3-56 孔定义对话框-定义螺纹

第四步：添加材质。

最后保存，保存类型是CATParT。关闭该模块。

凹槽除料和孔特征建立的孔的区别：凹槽除料建立的孔，就是一个不带螺纹的“洞”，不仅在实体时看不到螺纹，生成工程图时仍然没有螺纹，也无法生成。利用孔特征在实体上钻的孔，可以同时生成螺纹。但是在利用此功能生成螺纹时，生成的螺纹在零件设计平台下是不可见的，只有在绘制零件的工程图时才可见。

对于符合标准件的螺母，一般通常是不需要设计的，在装配中可以直接调用“库”中的标准件，读者可以查找装配设计模块的相关教材学习，比较简单。