【摘要】：充分干燥PMMA或ASA原料；改性PMMA与ASA为亲水性（极性）高分子聚合物。否则将造成制品表层无光泽、沙眼、起泡和波纹等现象。烘干后的PMMA或ASA原料，如未使用，可将干燥机温度调至50-30℃，继续保温。清理模具和水箱改性PMMA硬度较高，大致在12左右，极易出现磕碰、崩角、摩擦痕；ASA材质较软，极易出现划伤。生产前应认真清理机器、模具和冷却水系统。此措施是减少摩擦痕或划痕的关键。
（1）充分干燥PMMA或ASA原料；
改性PMMA与ASA为亲水性（极性）高分子聚合物。吸水率0.4%-0.3%左右，使用前必须置放干燥机内，在75-85℃温度条件下，充分干燥3-6小时，使其含水率<0.1%。否则将造成制品表层无光泽、沙眼、起泡和波纹等现象。严重时会出现成片密集沙粒状，俗称“鲨鱼皮”状态，使制品抗老化性及物理强度下降。烘干后的PMMA或ASA原料，如未使用，可将干燥机温度调至50-30℃，继续保温。如添加新料，可再次将温度升至额定温度，烘干3-6小时，然后按投放前后次序循环使用。
（2）清理模具和水箱(www.xing528.com)
改性PMMA硬度较高，大致在12左右，极易出现磕碰、崩角、摩擦痕；ASA材质较软，极易出现划伤。不光洁模具和带杂质冷却水则会造成共挤层表面划痕或无光泽现象。生产前应认真清理机器、模具和冷却水系统。要求做到无划伤、缺痕、光滑和洁净，定型模入水口处无杂质，尤其是沙粒等硬物。此措施是减少摩擦痕或划痕的关键。
（3）检查挤出主机、共挤机、定型台、牵引机、切割机等各类电器元件（包括电加热器、热电偶、水泵、油泵、真空泵、冷却风机、启动开关、定型台升降、进退旋钮等）是否工作正常，电、气、水路等是否通畅，无泄漏。
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