【摘要】：近些年来塑木复合低发泡产品已开始应用PMMA与ASA共挤工艺技术生产彩色硬质塑木复合低发泡产品。而PVC物料熔融温度仅有185℃左右。两类不同类型聚合物材料在同一模具中复合挤出，会产生流动界面不稳定问题，对挤出制品质量有很大影响，PMMA相对于ASA，影响程度更大。要彻底提高彩色塑木复合产品质量，必须对影响其质量的生产全过程存在各类影响因素进行深入而详尽技术研究，制定对应解决和防范措施。
自二十一世纪以来，色彩纷呈的彩色塑料门窗在我国大陆逐渐受到人们青睐，市场占有率逐年上升。随着高分子材料更新换代，应用技术日益成熟，成本逐渐下降，由PMMA、ASA彩色原料与PVC基料采用复合共挤工艺，生产的塑料异型材制作门窗，具有优异稳定性、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、抗冲击性和耐化学腐蚀，色彩更加光艳、靓丽，改变了通体彩色塑料门窗固有质量缺陷，在彩色塑料门窗家族中一枝独秀，得到迅猛发展。
近些年来塑木复合低发泡产品已开始应用PMMA与ASA共挤工艺技术生产彩色硬质塑木复合低发泡产品。(www.xing528.com)
PMMA即聚甲基丙烯酸甲酯，属无定型聚合物，俗称有机玻璃。ASA为丙烯腈/苯乙烯－丙烯酸酯组成的三元共聚物。二者和PVC熔融温度、流变性及黏度差异较大。通常PMMA熔融温度为220-240℃，ASA熔融温度为190-210℃，并随丙烯腈－苯乙烯－丙烯酸酯，三者单体共聚时的配比而变化。而PVC物料熔融温度仅有185℃左右。两类不同类型聚合物材料在同一模具中复合挤出，会产生流动界面不稳定问题，对挤出制品质量有很大影响，PMMA相对于ASA，影响程度更大。要彻底提高彩色塑木复合产品质量，必须对影响其质量的生产全过程存在各类影响因素进行深入而详尽技术研究，制定对应解决和防范措施。
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