扇贝肩短袖毛衫设计与编织工艺详解

(一)设计说明

扇贝肩短袖毛衫如图4-6-11所示。

图4-6-11　扇贝肩短袖毛衫

1.组织结构 此款毛衫采用满针罗纹、4+4罗纹、空气层组织及双面挑花组织(花纹实物与意匠图如图4-6-12所示)编织而成。胸部采用空气层组织编织，中间抽紧，满足胸部曲线要求，胸口上部采用4+4罗纹编织，起到紧致胸部的效果。大身后片采用满针罗纹；前片胸部以下在满针罗纹基础上，进行绞花与挑花编织；肩部采用双面挑花组织编织，有孔眼效应。

2.色彩 纯净的白色，再配上黄色，给人一种活泼而又不失稳重的感觉。

3.款式 此款毛衫肩部在前胸处打褶缝合，并缝合中国结，渗透出古典美；胸口处空气层组织抽紧，使胸部丰满，体现出现代美；肩片上挑花形成的孔眼使毛衫轻盈无厚重感；前片大身处挑花的孔眼效应与绞花的扭曲效应结合，使毛衫时尚而不单调。双肩在满针的基础上挑花，给人一种飘逸的感觉，肩片与下摆边缘用空气层进行点缀，使毛衫整体更加合体舒适。

图4-6-12　花纹实物与意匠图

(二)成品规格及测量部位

扇贝肩短袖毛衫成品规格见表4-6-9，测量部位如图4-6-13所示。

表4-6-9　成品规格　单位：cm

(三)原料与编织设备

1.原料 该款扇贝肩短袖毛衫采用的原料为66.67tex×2(15公支/2)混纺纱线，30%羊毛、70%腈纶。

2.编织设备

(1)普通横机：机号6针/25.4mm。

(2)成品所用工时：横机编织210min，套口10min，手缝15min。

图4-6-13　扇贝肩短袖毛衫成品款式图与测量部位

(四)编织工艺单

1.确定毛衫织物成品密度 测试出的成品密度见表4-6-10。

表4-6-10　织物成品密度

2.计算工艺单

(1)前后片：扇贝肩短袖毛衫的前后片形态及工艺单的计算部位如图4-6-14所示，计算过程见表4-6-11和表4-6-12。

图4-6-14　扇贝肩短袖毛衫的前后片形态及工艺单的计算部位

表4-6-11　后片工艺计算

续表(www.xing528.com)

表4-6-12　前片工艺计算

(2)肩袖片：扇贝肩短袖毛衫的肩袖片工艺计算过程见表4-6-13。

表4-6-13　肩片工艺计算

3.上机工艺图 扇贝肩短袖毛衫的上机工艺图如图4-6-15所示。

图4-6-15　上机工艺图

(五)生产工艺

1.编织

(1)大货生产时，由计划员安排好生产计划，安排好一定数目的横机在规定时间内完成衣片编织，同时要考虑废片与清机的时间损耗，生产用的纱线要按缸号分开放置。

(2)在大货生产时，尽量避免人为因素造成的损失，如穿纱不正确、边簧没有拿出来等。要经常测量衣片的密度，控制好衣片的下机尺寸，密度和牵拉值要调节正确。尽量避免撞针。

(3)下机后的衣片要分批包装好，通常以10件为一包，每包都挂有一个吊牌，吊牌上记录横机工的姓名、机台号、货号、尺码，以便有问题及时更正。

2.半成品检验

(1)检验单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等，检验织物是否有漏针、花针、豁边、单丝、边缘处是否有分散性包针现象等。

(2)采用纵向全长拉密与横向10个线圈拉密检验衣片的密度、规格。

3.缝制

(1)在套口机上合侧缝。套缝时不能有搭丝，漏针等。

(2)缝制两肩袖片与盘扣。

4.套检 对半成品进行检验，看各个部位是否套得匀称。

5.手缝 将毛头别进去，使表面看不出毛头，修补漏针。

6.水洗 加入平滑剂、柔软剂对衣服进行水洗。

7.烘干 将衣服放置于烘干机内烘干。

8.钉标 在规定的地方将主标和洗标钉好。

9.整烫 根据规格尺寸表对成衣进行整烫。

10.成品检验 这是产品出厂前的一次综合检验。检验项目有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量(尺寸公差、外观疵点)，物理指标(单件重量、针圈密度)，内、外包装等。

在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。

11.包装 检验后的衣服要分批包装好，通常以10件为一包。包装时，要注意尺码分清，线头不能过长，还要检查有无其他疵点。包装好的衣服再装箱，箱外要写明货号、件数、出货日期、出货对象，放入仓库等待出货。

12.出货 在规定的时间内出货。