从1935年由德国人制造成功专门为热塑性塑料设计第一台单螺杆挤出机问世到今天名目繁多各种类型挤出机大致经历了80余年，其中双螺杆挤出机经历了60余年发展历程。双螺杆挤出机按两根螺杆相对位置，可以分为啮合型与非齿合型。按两根螺杆结构形状可分为平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机。按两根螺杆相互啮合螺杆相对旋转方向而言可分为同向旋转和异向（反向）旋转两大类。近几十年以来，我国在双螺杆锥形挤出机螺杆结构上有很大改进。
迄今我国大多数企业生产硬质塑料制品采用的是齿合型、锥形、异向双螺杆挤出机。双螺杆挤出机与单螺杆挤出机有一个很大不同点：单螺杆挤出机物料塑化主要依靠外加热和螺杆与螺筒对物料的摩擦、压延升温，经历一个较长、缓慢挤出过程。双螺杆挤出机物料塑化除靠外加热和螺杆与螺筒对物料摩擦、压延升温外，主要依靠螺杆与螺杆对物料实施剪切、压缩、捏合转化热量，在一个较短时间内快速完成，具有强制输料特点，适应于粉料直接加工。实践证明：双螺杆挤出机中，物料停留时间通常仅为同直径、同周转数单螺杆挤出机一半，而热量传递效率却要提高4倍，有效提高了PVC物料塑化效率与质量。锥形双螺杆挤出机与平行双螺杆挤出机挤出塑化过程是一致的。所不同的是锥形双螺杆挤出机在给料段与压缩段螺杆表面积比较大，利于物料剪切、压缩、升温；在熔融段与计量段螺杆表面积比较小，可以有效防止剪切热量过剩造成熔体温度过高而发生分解。具有加热快，长径比小，制造成本低，且螺杆大头直径较大，可以配置比较大扭矩分配器与变速箱，传动系统安全可靠。一般情况下，同向双螺杆挤出机多用于混合物料，异向双螺杆挤出机多用于塑料成品制品挤出。(www.xing528.com)
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