抗静电剂的性能及应用优化

硬质塑木复合低发泡产品具有优异的绝缘性，表面会因摩擦产生静电积累。其产生的电压有时可达几千伏，甚至上万伏，容易引起静电放电，造成火灾。除此而外，即使不存在外力摩擦现象，静电作用也会在塑料低发泡产品表面产生一个弱磁场，在污染较严重环境使用时，受外界温度影响、阳光辐射与静电吸附作用，大量带有化学杂质的尘埃被吸附在塑料产品表面，破坏了其表面白度和亮度，使其表面粗糙，增加了紫外线辐射面积，吸蚀潮气和热量，产生酸、碱、硫、氧等化学反应，加速材料老化降解。由于笔者接触塑料行业这方面书籍有限，所知添加静电剂的企业不多。个别企业采用不同型号抗静电剂生产塑料制品还在试验中，试验结果还没有最终确定。笔者在2010年山东日照某企业技术服务时，曾发现他们为煤炭部门生产的地下坑道塑料门板材料，配方中加有抗静电剂，效果不错。由于企业技术尚处于保密阶段，本书不便于过多披露。

除上述助剂外，还需要适当添加防霉剂、着色剂等。以提高硬质塑木复合低发泡产品的防霉变性能、防脱色性能等。这些材料对相关产品使用性能的影响也不容忽视。(www.xing528.com)

各组分对塑木复合材料发泡的影响不是独立的。木粉不经过表面处理，增塑剂则对复合材料孔隙率几乎没有影响；因为PVC树脂与纤维之间的界面间的通道很快散失。各组分的作用也不是单一的，硬脂酸锌即是很好的润滑剂，又是稳定剂和AC的助发泡剂，应综合的考虑各组分含量。