定义塑木复合低发泡产品介绍

塑木复合低发泡材料，标准英文名称为：Wood&biofiber Plastic Compostes，简称为WPC，可解释为，一种是以废旧或新树脂为基料，添加有木材或者纤维素制成的复合材料。仅以PVC塑木复合材料为例，是由聚氯乙烯为主，除异型材和塑料发泡板配方中添加的相关功能类助剂外，还添加有木粉元素、偶联剂、增塑剂等助剂，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，引申出来的一种以天然纤维为改性剂，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用、涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料。

目前国内外对此称谓不一，称谓有诸如：塑木、塑美木、环保木、科技木、再生木或保利木等，业界一段时期人们习惯称之为木塑产品，因产品主要原料构成是聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯树脂，木粉仅是作为填料的附加物，因此称为塑木复合产品比较科学。

在目前国内已经成功研制有PVC、PE、PP、PS、PUR基等类塑木复合材料。其中PE基塑木复合材料，具有优异的耐老性能，主要用于户外装饰产品。其木粉可加至70%以上，由于木粉含量多，影响发泡，迄今为止大多PE塑木复合材料产品是不发泡的，产品显得较重；PVC基塑木复合发泡材料重量轻、尺寸稳定，但耐候性相对较差，主要用于室内装饰材料。

现在行业内有个不成文规定：木粉加至50%以上才能称之为真正塑木复合材料。鉴于PVC塑木低发泡产品生产过程中，大多企业至多仅加至20%以内，为此有人认为算不上真正塑木复合材料。

这些观点有否道理？木粉对产品发泡影响究竟有多大？PP塑木复合材料能否发泡？PVC塑木复合材料低发泡产品能否继续多添加木粉量？添加多少木粉才算真正塑木复合产品？有待行业专家和生产企业，通过技术研讨和试验确定。笔者认为：只要塑木复合材料在不影响其产品相对应性能前提下，能降低材料密度和原材料成本，又能体现木纹效果，即使木粉添加量少于50%，也应当称之为塑木复合材料，不必盲目、机械认定，强求一律。(www.xing528.com)

考虑到PVC塑木复合材料中树脂和木粉塑化同步要求，需添加5%左右增塑剂，属于硬质塑木材料范畴，故该产品全称为硬质塑木复合低发泡产品。

由于不发泡的PE塑木复合产品密度是木材的两倍左右，等体积的价格比木材高，如果根据塑木复合产品的寿命长，维护成本低，成材率高等因素综合分析，PE塑木复合产品亦属于经济实用材料。因生产商推广、宣传不到位，消费者片面强调价格高低，造成了推广应用困难。生产商应加大推广力度，采用一些新技术，譬如应用微发泡技术，对PE塑木材料进行发泡来减少密度，并通过结皮发泡、双料共挤出等生产工艺，在产品结构、密度、外观等方面生产与实木相似的仿木材料，不仅可以减少木材用量、降低成本，还可开辟新的市场领域。尤其是新近发展起来的应用PMMA、ASA双料共挤压花技术生产的塑木复合产品以更逼真的装饰效果与耐老化、冲击性能等优势，受到当今市场年轻消费者的青睐和推崇，被称之为第二代塑木复合产品。应用低温静压花装置生产得到的深度压花的塑木复合材料，显著加强了塑木复合地板的防滑性能，比实木地板更胜一筹。

迄今硬质PVC塑木复合低发泡材料已在各类建筑墙体、屋顶、墙面、地面、室内外装饰，建筑模板，物流托盘、发泡广告材料，橱柜、浴柜、桌椅，道路、公园护栏等产品上广泛应用。