第一节 一般规定
第3.1.1条 互感器在运输、保管期间应防止受潮、倾倒或遭受机械损伤；互感器的运输和放置应按产品技术要求执行。
第3.1.2条 互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，并不得碰伤瓷套。
第3.1.3条 互感器到达现场后，除按本规范第1.0.6条进行检查外，尚应作下列外观检查：
一、互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。
二、油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。
第二节 器身检查
第3.2.1条 互感器可不进行器身检查，但在发现有异常情况时，应按下列要求进行检查：
一、螺栓应无松动，附件完整。
二、铁芯应无变形，且清洁紧密，无锈蚀。
三、绕阻绝缘应完好，连接正确、紧固。
四、绝缘支持物应牢固，无损伤，无分层分裂。
五、内部应清洁，无油垢杂物。
六、穿心螺栓应绝缘良好。
七、制造厂有特殊规定时，尚应符合制造厂的规定。
第3.2.2条 互感器器身检查时，尚应符合本规范第2.4.2条的有关规定。
第3.2.3条 110kV及以上互感器应真空注油。
第三节 安装
第3.3.1条 互感器安装时应进行下列检查：
一、互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定。
二、二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。
三、油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象。
四、隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓紧固。
第3.3.2条 油浸式互感器安装面应水平；并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。
第3.3.3条 具有等电位弹簧支点的母线贯穿式电流互感器，其所有弹簧支点应牢固，并与母线接触良好，母线应位于互感器中心。
第3.3.4条 具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，油封油位正常。
第3.3.5条 互感器的呼吸孔的塞子带有垫片时，应将垫片取下。
第3.3.6条 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。各组件连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂；阻尼器装于室外时，应有防雨措施。
第3.3.7条 具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确。具有保护间隙的，应按制造厂规定调好距离。
第3.3.8条 零序电流互感器的安装，不应使构架或其它导磁体与互感器铁芯直接接触，或与其构成分磁回路。
第3.3.9条 互感器的下列各部位应予良好接地：
一、分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子，电容式电压互感器应按制造厂的规定执行。
二、电容型绝缘的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子。(www.xing528.com)
三、互感器的外壳。
四、备用的电流互感器的二次绕组端子应先短路后接地。
五、倒装式电流互感器二次绕组的金属导管。
第3.3.10条 互感器需补油时，应按制造厂规定进行。
第3.3.11条 运输中附加的防爆膜临时保护应予拆除。
第四节 工程交接验收
第3.4.1条 在验收时，应进行下列检查：
一、设备外观应完整无缺损。
二、油浸式互感器应无渗油，油位指示应正常。
三、保护间隙的距离应符合规定。
四、油漆应完整，相色应正确。
五、接地应良好。
第3.4.2条 在验收时，应移交下列资料和文件：
一、变更设计的证明文件。
二、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
三、安装技术记录、器身检查记录、干燥记录。
四、试验报告。
一、带油运输的变压器及电抗器：
1.绝缘油电气强度及微量水试验合格；
2.绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定；
3.介质损耗角正切值tanδ（%）符合规定（电压等级在35kV以下及容量在4000kVA以下者，可不作要求）。
二、充气运输的变压器及电抗器：
1.器身内压力在出厂至安装前均保持正压。
2.残油中微量水不应大于30ppm；电气强度试验在电压等级为330kV及以下者不低于30kV，500kV者不应低于40kV。
3.变压器及电抗器注入合格绝缘油后：
（1）绝缘油电气强度及微量水符合规定；
（2）绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定；
（3）介质损耗角正切值tanδ（%）符合规定。
注：①上述绝缘电阻、吸收比（或极化指数）、tanδ（%）及绝缘油的电气强度及微量水试验应符合现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的相应规定。
②当器身未能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。
三、采用绝缘件表面的含水量判断时，应符合本规范第2.5.4条的规定。
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