7.0.1 控制器的安装应符合下列要求：
7.0.1.1 控制器的工作电压应与供电电源电压相符。
7.0.1.2 凸轮控制器及主令控制器，应安装在便于观察和操作的位置上；操作手柄或手轮的安装高度，宜为800～1200mm。
7.0.1.3 控制器操作应灵活；档位应明显、准确。带有零位自锁装置的操作手柄，应能正常工作。
7.0.1.4 操作手柄或手轮的动作方向，宜与机械装置的动作方向一致；操作手柄或手轮在各个不同位置时，其触头的分、合顺序均应符合控制器的开、合图表的要求，通电后应按相应的凸轮控制器件的位置检查电动机，并应运行正常。
7.0.1.5 控制器触头压力应均匀；触头超行程不应小于产品技术文件的规定。凸轮控制器主触头的灭弧装置应完好。
7.0.1.6 控制器的转动部分及齿轮减速机构应润滑良好。
7.0.2 继电器安装前的检查，应符合下列要求：
7.0.2.1 可动部分动作应灵活、可靠。
7.0.2.2 表面污垢和铁芯表面防腐剂应清除干净。(www.xing528.com)
7.0.3 按钮的安装应符合下列要求：
7.0.3.1 按钮之间的距离宜为50～80mm，按钮箱之间的距离宜为50～100mm；当倾斜安装时，其与水平的倾角不宜小于30°。
7.0.3.2 按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。
7.0.3.3 集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志，“紧急”按钮应有明显标志，并设保护罩。
7.0.4 行程开关的安装、调整，应符合下列要求：
7.0.4.1 安装位置应能使开关正确动作，且不妨碍机械部件的运动。
7.0.4.2 碰块或撞杆应安装在开关滚轮或推杆的动作轴线上。对电子式行程开关应按产品技术文件要求调整可动设备的间距。
7.0.4.3 碰块或撞杆对开关的作用力及开关的动作行程，均不应大于允许值。
7.0.4.4 限位用的行程开关，应与机械装置配合调整；确认动作可靠后，方可接入电路使用。
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