3.0.1 低压断路器安装前的检查，应符合下列要求：
3.0.1.1 衔铁工作面上的油污应擦净。
3.0.1.2 触头闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。
3.0.1.3 各触头的接触平面应平整；开合顺序、动静触头分闸距离等，应符合设计要求或产品技术文件的规定。
3.0.1.4 受潮的灭弧室，安装前应烘干，烘干时应监测温度。
3.0.2 低压断路器的安装，应符合下列要求：
3.0.2.1 低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定；当无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于5°。
3.0.2.2 低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。
3.0.2.3 低压断路器操作机构的安装，应符合下列要求：
（1）操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。
（2）电动操作机构接线应正确；在合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值。
（3）开关辅助接点动作应正确可靠，接触应良好。
（4）抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定。
（5）抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻，机械联锁应可靠。
3.0.3 低压断路器的接线，应符合下列要求：
3.0.3.1 裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。
3.0.3.2 有半导体脱扣装置的低压断路器，其接线应符合相序要求，脱扣装置的动作应可靠。(www.xing528.com)
3.0.4 直流快速断路器的安装、调整和试验，尚应符合下列要求：
3.0.4.1 安装时应防止断路器倾倒、碰撞和激烈震动；基础槽钢与底座间，应按设计要求采取防震措施。
3.0.4.2 断路器极间中心距离及与相邻设备或建筑物的距离，不应小于500mm。当不能满足要求时，应加装高度不小于单极开关总高度的隔弧板。
在灭弧室上方应留有不小于1000mm的空间；当不能满足要求时，在开关电流3000A以下断路器的灭弧室上方200mm处应加装隔弧板；在开关电流3000A及以上断路器的灭弧室上方500mm处应加装隔弧板。
3.0.4.3 灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。
3.0.4.4 触头的压力、开距、分断时间及主触头调整后灭弧室支持螺杆与触头间的绝缘电阻，应符合产品技术文件要求。
3.0.4.5 直流快速断路器的接线，应符合下列要求：
（1）与母线连接时，出线端子不应承受附加应力；母线支点与断路器之间的距离，不应小于1000mm。
（2）当触头及线圈标有正、负极性时，其接线应与主回路极性一致。
（3）配线时应使控制线与主回路分开。
3.0.4.6 直流快速断路器调整和试验，应符合下列要求：
（1）轴承转动应灵活，并应涂以润滑剂。
（2）衔铁的吸、合动作应均匀。
（3）灭弧触头与主触头的动作顺序应正确。
（4）安装后应按产品技术文件要求进行交流工频耐压试验，不得有击穿、闪络现象。
（5）脱扣装置应按设计要求进行整定值校验，在短路或模拟短路情况下合闸时，脱扣装置应能立即脱扣。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
