模架的作用与结构详解

1.模架的作用

模架（Moldbase）是模具的基座，作用如下：

● 引导熔融塑料从注射机喷嘴流入模具型腔。

● 固定模具的塑件成型元件（上模型腔、下模型腔和滑块等）。

● 将整个模具可靠地安装在注射机上。

● 调节模具温度。

● 将浇注件从模具中顶出。

2.模架的结构

图8.1.1所示是一个塑件（pad.prt）的完整模具，它包括模具型腔零件和模架。读者可以打开文件D：\ug10.3\workch08.01\cap_mold_top_010.prt查看其模架结构。模架中主要元件（或结构要素）的作用说明如下：

● 定模座板：固定定模板。

● 定模座板螺钉：通过该螺钉将定模座板和定模板紧固在一起。

● 浇口套：注射浇口位于定模座板上，它是熔融塑料进入模具的入口。由于浇口与熔融塑料和注射机喷嘴反复接触、碰撞，因而在实际模具设计中，一般浇口不直接开设在定模座板上，而是将其制成可拆卸的浇口套，用螺钉固定在定模座板上。

● 定模板：固定型腔。

● 导套：该元件固定在定模板上。在模具工作中，模具会反复开启，导套和导柱起导向和耐磨作用，保护定模板零件不被磨坏。

图8.1.1 模架的结构

1—定模座板 2—定模座板螺钉，4个 3—注射浇口 4—型腔 5—导套，4个 6—定模板 7—垫块 8—顶出板螺钉，4个 9—推板 10—动座板螺钉，6个 11—动模座板 12—顶出孔 13—推杆固定板 14—拉料杆 15—复位弹簧，4个 16—复位杆 17—顶杆，4个 18—动模板 19—导柱，4个 20—型芯 21—塑件

● 动模板：固定型芯。如果冷却水道（水线）设计在型芯上，则动模板上应设有冷却水道的进出孔。

● 导柱：该元件安装在动模板上，在开模后复位时，该元件起导向定位的作用。

● 动模座板：固定动模板。

● 动模座板螺钉：通过该螺钉将动模座板、垫块和动模板紧固在一起。

● 顶出板螺钉：通过该螺钉将推板和推板固定板紧固在一起。

● 复位弹簧：使复位杆和顶杆复位，为下一次注射做准备。在实际的模架中，复位杆上套有复位弹簧。在塑件落下后，当顶出孔处的注射机顶杆撤消后，在弹簧的弹力作用下推板固定板将带动顶杆下移，直至复位。

● 顶出孔：位于动模座板的中部。开模时，当动模部分移开后，注射机在此孔处推动推板带动顶杆上移，直至将塑件顶出型芯。

● 顶杆：用于把塑件从模具型芯中顶出。

3.龙记模架的介绍

龙记模架分为大水口、细水口、简化型细水口三大系列，如图8.1.2～图8.1.4所示。

图8.1.2 大水口模架（C类型）

大水口系列的代号为S，根据有无顶出板、承板又细分为A、B、C、D四种小系列的模架型号。C型模架上既无顶出板也无承板，最为常用；在C型模架上添加了承板就是A型模架；在C型模架上既有承板又有顶出板就是B型模架；在C型模架上添加了顶出板就是D型模架。这一系列的模架就是大家常说的二模板。(www.xing528.com)

以下几种情况比较适合选用S系列的大水口模架：

● 零件结构简单，没有类似需要定模侧侧抽的特征。

● 零件的特征适宜采用大水口，在一模一腔的模具中零件适合采用从对称中心进料，当零件较复杂时，可以采用分流道分别引导至零件各部分的特征处。适用于零件中空的场合，当一模多腔时，分流道采用平衡布局，再用分流道从零件的侧边入胶。

● 零件的外观要求不高，允许有少量的浇口痕迹出现或允许让浇口痕迹出现在零件不重要的特征面上。

● 零件投产的产量较少。

● 模具投入的预算资金较少。

图8.1.3 细水口模架（DC类型）

细水口系列根据有无拉料板分成D、E两个小系列，D系列的模架有拉料板，E系列的模架没有拉料板。D系列的模架再根据有无顶出板、承板又细分成DA、DB、DC、DD四种小系列，DC型模架上既无顶出板也无承板，最为常用；在DC型模架上添加了承板就是DA型模架；在DC型模架上既有承板又有顶出板就是DB型模架；在DC型模架上添加了顶出板就是DD型模架。

E系列的模架根据有无顶出板、承板又细分成EA、EB、EC、ED四种小系列。E系列的模架相比D系列的模架只是少了拉料板，如ED与DD系列的区别就是DD型的模架有拉料板。

以下几种情况比较适合选用细水口模架：

● 零件的结构特征分布不均，尺寸起伏较大时，分流道不一定要求在分型面上。

● 零件的外观要求严格，不允许产品表面有浇口痕迹出现。

● 零件结构复杂且尺寸较大的零件。

● 零件投产的产量较大。

● 要求生产自动化程度较高的模具。

● 模具投入的预算资金充足。

图8.1.4 简化型细水口模架（FA类型）

简化型细水口系列相比细水口系列的模架少了导柱和导套。简化型细水口系列根据有无拉料板分成F、G两个小系列，F系列的模架有拉料板，G系列的模架没有拉料板。F系列的模架再根据有无承板细分为FA、FC两种小系列，FC型模架无承板，较为常用，在FC型模架上添加了承板就是FA型模架。G系列的模架也根据有无承板细分成GA、GC两种小系列。F系列的模架相比G系列的模架只是少了拉料板，如FA与GA系列的区别就是FA型的模架有拉料板。

以下几种情况比较适合选用简化型细水口模架：

● 零件结构复杂且尺寸较大。

● 零件结构特征分布不均，尺寸起伏较大时，分流道不一定要求在分型面上。

● 零件的精度要求不高。

● 零件的外观要求苛刻，不允许外观表面有浇口痕迹出现。

● 零件投产的产量较大。

● 要求生产自动化程度较高的模具。

● 模具投入的预算资金较少。