第一节 变压器和变压器台
第4.1.1条 变压器及变压器台的巡视、检查、维护、试验周期按表4-1规定执行。
表4-1 变压器和变压器台巡视、检查、维护、试验周期
第4.1.2条 变压器和变压器台的巡视、检查内容：
（1）套管是否清洁，有无裂纹、损伤、放电痕迹。
（2）油温、油色、油面是否正常，有无异声、异味。
（3）呼吸器是否正常，有无堵塞现象。
（4）各个电气连接点有无锈蚀、过热和烧损现象。
（5）分接开关指示位置是否正确，换接是否良好。
（6）外壳有无脱漆、锈蚀；焊口有无裂纹、渗油；接地是否良好。
（7）各部密封垫有无老化、开裂，缝隙有无渗漏油现象。
（8）各部螺栓是否完整，有无松动。
（9）铭牌及其他标志是否完好。
（10）一、二次熔断器是否齐备，熔丝大小是否合适。
（11）一、二次引线是否松弛，绝缘是否良好，相间或对构件的距离是否符合规定，对工作人员上下电杆有无触电危险。
（12）变压器台架高度是否符合规定，有无锈蚀、倾斜、下沉；木构件有无腐朽；砖、石结构台架有无裂缝和倒塌的可能；地面安装的变压器，围栏是否完好。
（13）变压器台上的其他设备（如：表箱、开关等）是否完好。
（14）台架周围有无杂草丛生、杂物堆积，有无生长较高的农作物、树、竹、蔓藤类植物接近带电体。
第4.1.3条 新的或大修后的变压器投入运行前，除外观检查合格外，应有出厂试验合格证和供电局（电业局）试验部门的试验合格证，试验项目应有以下几项：
（1）变压器性能参数：额定电压（各分接端电压）、额定电流、空载损耗、负载损耗、空载电流及阻抗电压。
（2）工频耐压。
（3）绝缘电阻和吸收比测定。
（4）直流电阻测量。
（5）绝缘油简化试验。
注：有条件的单位，还可做匝、层间绝缘耐压试验。各项试验标准见附录B。
第4.1.4条 新变压器的技术性能应符合GB 6451.1—1986《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》和GB 1094.1～1094.5—1985《电力变压器》的规定。
第4.1.5条 变压器停运满一个月者，在恢复送电前应测量绝缘电阻，合格后方可投入运行。搁置或停运6个月以上的变压器，投运前应做绝缘电阻和绝缘油耐压试验。干燥、寒冷地区的排灌专用变压器，停运期可适当延长，但不宜超过8个月。
第4.1.6条 运行变压器所加一次电压不应超过相应分接头电压值的105%。最大负荷不应超过变压器额定容量（特殊情况除外）。上层油温不宜超过85℃。
第4.1.7条 变压器有下列情况之一者应进行检查、处理。
（1）瓷件裂纹、击穿、烧损、严重污秽；瓷裙损伤面积超过100mm2。
（2）导电杆端头过热、烧损、熔接。
（3）漏油、严重渗油、油标上见不到油画。
（4）绝缘油老化，油色显著变深。
（5）外壳和散热器大面积脱漆，严重锈蚀。
（6）有异音、放电声、冒烟、喷油和过热现象等。
第4.1.8条 配电变电器并列运行应符合下列条件：
（1）额定电压相等，电压比允许相差±0.5%。
（2）阻抗电压相差不得超过10%。
（3）接线组别相同。
（4）容量比不得超过3∶1。
第4.1.9条 变压器并列前应做核相试验，并列运行后，应在低压侧测量电流分配，在最大负荷时，任何一台变压器都不应过负荷。
第二节 配变站
第4.2.1条 配变站的巡视、检查、维护、试验周期按表4-2规定执行。
表4-2 配变站（包括箱式）的巡视、检查、维护、试验周期
第4.2.2条 配变站的巡视、检查内容：
（1）各种仪表、信号装置指示是否正常。
（2）各种设备、各部接点有无过热、烧伤、熔接等异常现象；导体（线）有无断股、裂纹、损伤；熔断器接触是否良好；空气开关运行是否正常。
（3）各种充油设备的油色、油温是否正常，有无渗、漏油现象；呼吸器中的变色硅胶是否正常。
（4）各种设备的瓷件是否清洁，有无裂纹、损坏、放电痕迹等异常现象。
（5）开关指示器位置是否正确。
（6）室内温度是否过高，有无异音、异味现象；通风口有无堵塞。
（7）照明设备和防火设施是否完好。
（8）建筑物、门、窗等有无损坏；基础有无下沉；有无渗、漏水现象；防小动物设施是否完好、有效。
（9）各种标志是否齐全、清晰。
（10）周围有无威胁安全、影响运行和阻塞检修车辆通行的堆积物等。
（11）接地装置连接是否良好，有无锈蚀、损坏等现象。(www.xing528.com)
第4.2.3条 仪表、保护装置等设备的运行，参照部颁有关专业规程。
第三节 柱上油断路器和负荷开关
第4.3.1条 柱上开关设备的巡视、清扫周期与线路的周期相同，柱上油断路器、油负荷开关绝缘电阻测量每两年进行一次，大修周期不应超过五年，操作频繁的开关应缩短大修周期。
第4.3.2条 巡视检查内容：
（1）外壳有无渗、漏油和锈蚀现象。
（2）套管有无破损、裂纹、严重脏污和闪络放电的痕迹。
（3）开关的固定是否牢固；引线接点和接地是否良好；线间和对地距离是否足够。
（4）油位是否正常。
（5）开关分、合位置指示是否正确、清晰。
第4.3.3条 交接和大修后的柱上开关，应进行下列试验，合格后方可投入运行，其试验项目及其标准如下：
（1）绝缘电阻测量：用2500V兆欧表，绝缘电阻值不低于1000MΩ。
（2）每相导电回路电阻测量：导电回路电阻值不宜大于500μΩ。
（3）工频耐压试验：工频耐压试验值按表4-3规定。
表4-3 柱上开关工频耐压试验值 kV
（4）绝缘油试验：按附录B表B-4规定。
第4.3.4条 通过开关的负荷电流应小于其额定电流，断路器安装点的短路容量应小于其额定开断容量。
第四节 隔离开关和熔断器
第4.4.1条 隔离开关、熔断器的巡视、检查、清扫周期与线路的周期相同。其巡视、检查内容如下：
（1）瓷件有无裂纹、闪络、破损及脏污。
（2）熔丝管有无弯曲、变形。
（3）触头间接触是否良好，有无过热、烧损、熔化现象。
（4）各部件的组装是否良好，有无松动、脱落。
（5）引线接点连接是否良好，与各部间距是否合适。
（6）安装是否牢固，相间距离、倾斜角是否符合规定。
（7）操动机构是否灵活，有无锈蚀现象。
第4.4.2条 检查发现以下缺陷时，应及时处理：
（1）熔断器的消弧管内径扩大或受潮膨胀而失效。
（2）触头接触不良，有麻点、过热、烧损现象。
（3）触头弹簧片的弹力不足，有退火、断裂等情况。
（4）操动机构操作不灵活。
（5）熔断器熔丝管易跌落，上下触头不在一条直线上。
（6）熔丝容量不合适。
（7）相间距离不足0.5m，跌开式熔断器安装倾斜角超出15°～30°范围。
第4.4.3条 熔断器遮断容量应大于其安装点的短路容量；通过隔离开关和熔断器的最大负荷电流应小于其额定电流。
第五节 电容器
第4.5.1条 电容器的巡视、检查、清扫与所在线路设备同时进行。
表5-1 FS型普通阀型避雷器工频放电电压
注 表中分子为新品或大修后数值，分母为运行中避雷器要求满足的数值。
第4.5.2条 巡视检查内容：
（1）瓷件有无闪络、裂纹、破损和严重脏污。
（2）有无渗、漏油。
（3）外壳有无鼓肚、锈蚀。
（4）接地是否良好。
（5）放电回路及各引线接点是否良好。
（6）带电导体与各部的间距是否合适。
（7）开关、熔断器是否正常、完好。
（8）并联电容器的单台熔丝是否熔断。
（9）串联补偿电容器的保护间隙有无变形、异常和放电痕迹。
第4.5.3条 发现下列情况应停止运行，进行处理：
（1）电容器爆炸、喷油、漏油、起火、鼓肚。
（2）套管破损、裂纹、闪络烧伤。
（3）接头过热、熔化。
（4）单台熔丝熔断。
（5）内部有异常响声。
第4.5.4条 电容器运行中的最高温度不得超过制造厂规定值。
第4.5.5条 电容器的保护熔丝可按电容器的额定电流的1.2～1.3倍进行整定。
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