例行检查：设备状态检查、保养与维修

下列定义和符号适用于本标准。

3.1

状态检修 Condition-based Maintenance

状态检修是企业以安全、可靠性、环境、成本为基础，通过设备状态评价、风险评估、检修决策，达到运行安全可靠、检修成本合理的一种检修策略。

3.2

设备状态量 Equipment Condition Indicators

直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图像、现象等。

3.3

例行检查 Routine Maintenance

定期在现场对设备进行的状态检查，含各种简单保养和维修，如污秽清扫、螺丝紧固、防腐处理、自备表计校验、易损件更换、功能确认等。

3.4

巡检 Routine Inspection

为掌握设备状态，对设备进行的巡视和检查。

3.5

例行试验 Routine Test

为获取设备状态量，评估设备状态，及时发现事故隐患，定期进行的各种带电检测和停电试验。需要设备退出运行才能进行的例行试验称为停电例行试验。

3.6

诊断性试验 Diagnostic Test

巡检、在线监测、例行试验等发现设备状态不良，或经受了不良工况，或受家族缺陷警示，或连续运行了较长时间，为进一步评估设备状态进行的试验。

3.7

带电检测 Energized Test

在运行状态下，对设备状态量进行的现场检测。

3.8

初值 Initial Value

指能够代表状态量原始值的试验值。初值可以是出厂值、交接试验值、早期试验值、设备核心部件或主体进行解体性检修之后的首次试验值等。初值差定义为：（当前测量值－初值）/初值×100%。(www.xing528.com)

3.9

注意值 Attention Value

状态量达到该数值时，设备可能存在或可能发展为缺陷。

3.10

警示值 Warning Value

状态量达到该数值时，设备已存在缺陷并有可能发展为故障。

3.11

家族缺陷 Family Defect

经确认由设计、和/或材质、和/或工艺共性因素导致的设备缺陷称为家族缺陷。如出现这类缺陷，具有同一设计、和/或材质、和/或工艺的其他设备，不论其当前是否可检出同类缺陷，在这种缺陷隐患被消除之前，都称为有家族缺陷设备。

3.12

不良工况 Undesirable Service Condition

设备在运行中经受的、可能对设备状态造成不良影响的各种特别工况。

3.13

基准周期 Benchmark Interval

本标准规定的巡检周期和例行试验周期。

3.14

轮试 In Turn Testing

对于数量较多的同厂同型设备，若例行试验项目的周期为2年及以上，宜在周期内逐年分批进行，这一方式称为轮试。

3.15

U0

电缆设计用的导体与金属屏蔽或金属套之间的额定电压有效值。

3.16

Um

设备最高工作电压有效值。