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变压器运行的起吊钟罩设施和场地要求

时间:2026-01-23 理论教育 峰子 版权反馈
【摘要】:3.2有关变压器运行的其它要求3.2.1大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及所需的工作场地。

3.1 保护、冷却、测量装置

3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。

3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB 6451的要求。

干式变压器有关装置应符合相应技术要求。

3.1.3 变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。

3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者(制造厂规定不需安装坡度者除外),安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。

3.1.5 变压器冷却装置的安装应符合以下要求:

a.按制造厂的规定安装全部冷却装置;

b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号;

c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器;

d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负载、短路及断相保护;应有监视油泵电机旋转方向的装置;

e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05 MPa(制造厂另有规定者除外)。冷却器出水侧应有放水旋塞;

f.强油循环水冷却的变压器,各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀;

g.强油循环冷却的变压器,应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。

3.1.6 变压器应按下列规定装设温度测量装置:

a.应有测量顶层油温的温度计(柱上变压器可不装),无人值班变电站内的变压器应装设指示顶层油温最高值的温度计;

b.1000kVA及以上的油浸式变压器、800kVA及以上的油浸式和630kVA及以上的干式厂用变压器,应将信号温度计接远方信号;

c.8000kVA及以上的变压器应装有远方测温装置;

d.强油循环水冷却的变压器应在冷却器进出口分别装设测温装置;

e.测温时,温度计管座内应充有变压器油;

f.干式变压器应按制造厂的规定,装设温度测量装置。

3.1.7 无人值班变电站内20000kVA及以上的变压器,应装设远方监视负载电流和顶层油温的装置。

无人值班的变电站内安装的强油循环冷却的变压器,应有保证在冷却系统失去电源时,变压器温度不超过规定值的可靠措施,并列入现场规程。

3.2 有关变压器运行的其它要求

3.2.1 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及所需的工作场地。

3.2.2 释压装置的安装应保证事故喷油畅通,并且不致喷入电缆沟、母线及其他设备上,必要时应予遮挡。

3.2.3 变压器应有铭牌,并标明运行编号和相位。

安装在变压器室内或台上、柱上的配电变压器亦应编号并悬挂警告牌。

3.2.4 变压器在运行情况下,应能安全地查看储油柜和套管油位、顶层油温、气体继电器,以及能安全取气样等,必要时应装设固定梯子。

3.2.5 室(洞)内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。装有机械通风装置的变压器室,在机械通风停止时,应能发出远方信号。变压器的通风系统一般不应与其他通风系统连通。

3.2.6 变压器室的门应采用阻燃或不燃材料,并应上锁。门上应标明变压器的名称和运行编号,门外应挂“止步,高压危险”标志牌。

3.2.7 安装油浸式电力变压器的场所应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状态。

3.2.8 安装在地震裂度为七级及以上地区的变压器,应考虑下列防震措施:(https://www.xing528.com)

a.将变压器底盘固定于轨道上;

b.变压器套管与软导线连接时,应适当放松;与硬导线连接时应将过渡软连接适当加长;

c.冷却器与变压器分开布置时,变压器应经阀门、柔性接头、连接管道与冷却器相连接;

d.变压器应装用防震型气体继电器;

e.柱上变压器的底盘应与支架固定,上部应与柱绑牢。

3.2.9 当变压器所在系统的实际短路表观容量大于GB 1094.5中表2规定值时,应在订货时向制造厂提出要求;对运行中变压器应采取限制短路电流的措施。变压器保护动作的时间应小于承受短路耐热能力的持续时间。

3.2.10 如在变压器上安装反映绝缘情况的在线监测装置,其电气信号应经传感器采集,并保持可靠接地。采集油中溶解气样的装置,应具有良好的密封性能。

3.3 技术文件

3.3.1 变压器投入运行前,施工单位需向运行单位移交下列技术文件和图纸。

3.3.1.1 新设备安装竣工后需交:

a.制造厂提供的说明书、图纸及出厂试验报告

b.本体、冷却装置及各附件(套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放阀及仪表等)在安装时的交接试验报告、器身吊检时的检查及处理记录等;

c.安装全过程(按GBJ 148和制造厂的有关规定)记录;

d.变压器冷却系统、有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图;

e.油质化验及色谱分析记录;

f.备品配件清单。

3.3.1.2 检修竣工后需交:

a.变压器及附属设备的检修原因及检修全过程记录;

b.变压器及附属设备的试验记录;

c.变压器的干燥记录;

d.变压器的油质化验、色谱分析、油处理记录。

3.3.2 每台变压器应有下述内容的技术档案:

a.变压器履历卡片;

b.安装竣工后所移交的全部文件;

c.检修后移交的文件;

d.预防性试验记录;

e.变压器保护和测量装置的校验记录;

f.油处理及加油记录;

g.其他试验记录及检查记录;

h.变压器事故及异常运行(如超温、气体继电器动作、出口短路、严重过电流等)记录。

3.3.3 变压器移交外单位时,必须将变压器的技术档案一并移交。

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