【摘要】：来自另一设备的225℃热物流经泵P102A/B送至换热器E101与流经壳程的冷物流进行热交换，热物流出口温度由TIC101控制。制定换热器的开车操作步骤；制定换热器的停车操作步骤；正确判断换热器单元事故现象和事故处理的处理方法。
一、任务要求
将来自界外的92℃冷物流（沸点：198.25℃）由泵P101A/B送至换热器E101的壳程被流经管程的热物流加热至 145℃，并有20%被汽化。冷物流流量由流量控制器FIC101控制，正常流量为12000kg/h。来自另一设备的225℃热物流经泵P102A/B送至换热器E101与流经壳程的冷物流进行热交换（正常流量为FI101：10000kg/h），热物流出口温度由TIC101控制（177℃）。
为保证热物流的流量稳定，TIC101采用分程控制，TV101A和TV101B分别调节流经E101和副线的流量，TIC101 输出0～100%分别对应TV101A开度0～100%，TV101B开度100%～0。
（1）制定换热器的开车操作步骤；
（2）制定换热器的停车操作步骤；
（3）正确判断换热器单元事故现象和事故处理的处理方法。
二、工艺流程(www.xing528.com)
工艺流程示意图及现场图可见图7-8和图7-9。
图7-8 列管换热器现场图
图7-9 列管换热器DSC图
三、控制方案
热物流进入系统后经泵P102A/B，由温度调节器TIC101分程控制主线调节阀TV101A和副线调节阀TV101B使冷物料出口温度稳定，两调节阀的分程动作如图7-10所示。
图7-10 调节阀TV101控制方案图
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