一、带式输送机的适用范围及特点
带式输送机是一种应用最广泛的连续输送机械,主要用于输送块状、粒状及各种包装件物料,同时还可用做预处理、检查台、后处理及成品包装等。一般用于水平或小倾角输送。
带式输送机主要用于水平方向或坡度不大的倾斜方向连续输送散粒物料、也可用于输送质量较轻的大宗成件货物,具有以下特点:
(1)输送平稳,噪声小,输送中不损伤物料;
(2)连续输送能力强,动力消耗小,输送效率高;
(3)输送距离长(可达5000~10000m),工作速度范围广(0.02~4m/s);
(4)结构简单,工作可靠,使用维修方便;
(5)能够向机身任何地方装、卸物料。
但是带式输送机也有缺点,如由于带式输送机不密封,输送轻质粉状物料时易飞扬,输送带易磨损,难适用于倾角过大的场合。
二、带式输送机的工作原理及分类
带式输送机是利用无端皮带的往复运动来输送物料的。驱动滚筒通过摩擦传动带动输送带,使输送带连续运行,同时利用输送带与承载物之间的摩擦力来带动承载物与之一起运动,而将带上的物料输送到一定的位置,实现输送的目的。输送带既是承载货物的承载件,又是传递牵引力的牵引构件。
带式输送机的类型大体可分为如下几种:
(1)按带式输送机皮带的形式,可分为平皮带输送机与凹皮带输送机。
(2)按皮带输送机所安装的位置,可分为水平带式输送机及倾斜带式输送机。
(3)按皮带输送机的移动程度,可分为固定式及活动式的带式输送机。
带式输送机的主要规格是以皮带宽度及两鼓轮之中心距来表示的,例如:650×50000皮带输送机,则表示此输送机皮带宽为650mm,鼓轮中心距为50m。
三、带式输送机的结构
(一)构造
带式输送机由驱动装置、输送带、从动轮(张紧轮)、支承装置、张紧装置、进料和卸料装置等组成,如图5-7所示。
图5-7 带式输送机结构示意图(www.xing528.com)
1—输送带 2—驱动鼓轮 3—张紧轮 4—托架 5—张紧用重物 6—进料斗
(二)带式输送机的主要部件
1.输送带
输送带是带式输送机中主要牵引件,其主要作用是支持与运送物料。带式输送机上用的皮带与一般传动用的皮带不同,因为它的长度很长,所以需要一定的机械强度。另外,当物料落下时,会发生冲击与摩擦,所以要求皮带有足够的耐磨性。因此皮带要求满足质量轻,强度高,延伸率小,挠性好,吸水性小,耐磨、耐腐蚀等条件,同时在食品药品行业中用于输送食品及药品的输送带还必须满足食品药品卫生要求。带式输送机上用的带的种类很多,比如橡胶带、纤维编织(布)带、钢(板)带、网状钢丝带、活板带和塑料带等(图5-8),以满足不同生产的需要。
图5-8 各类输送带图
2.驱动装置
驱动装置是使输送带能运动起来的动力,由电动机、传动装置(减速器和联轴器,也有用带或链的)和驱动滚筒等组成。
3.支承装置
(1)机架。机架是用来安装托辊的。固定式输送机的机架由H架、钢管或槽钢组成,钢管或槽钢用弹性柱销或螺栓连接件架设在H架支架上,组成胶带输送机机架,用于安装托辊。如图5-9所示。
图5-9 固定式机架示意图
1—支撑管 2—上托辊 3—下托辊4—稳定销 5—挂钩 6—H架
(2)托辊。托辊的功能是支承输送带及上面的物料,保证输送带平稳运行。
4.张紧装置
带式输送机的张紧装置可用于调节输送带的松紧度,使输送带保持一定的张力,防止打滑,避免输送带下垂度过大。可分为螺旋式(拉力螺杆和压力螺杆)、重锤式和弹簧式三种。
5.进料斗
进料装置也是带式输送机中一个重要部分,如果没有完善的加料装置,输送机就不能很正常的工作,将会影响带的稳定工作和胶面的完整性。进料装置应能在带的宽度上均匀加料,加料不匀则会使带跑偏,另外进料时应防止洒漏,物料对带的冲击小。
一般进料斗的槽宽为带宽的2/3,槽壁尽量小倾斜,使物料离开槽壁时的方向尽量与带的运动方向接近。
6.卸料装置
带式运输机的卸料装置和加料装置同等重要。按照卸料的部位不同,带式运输机可分为两种:一类是在输送机端部进行卸料。一类是在中部进行卸料。在中部卸料的卸料装置通常为刮板式的卸料。
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