通风机主要有离心式和轴流式两种类型。轴流式通风机排风量大而风压很小，一般仅用于通风换气，而不用于气体输送。离心式通风机使用广泛，下面首先介绍离心式通风机。
一、离心式通风机的基本结构
离心式通风机的应用十分广泛，按其产生风压可分为：
（1）低压离心通风机：出口风压小于1.0kPa（表压）
（2）中压离心通风机：出口风压1.0～3.0kPa（表压）
（3）高压离心通风机：出口风压3.0～15.0kPa（表压）
离心式通风机的结构如图4-4所示，它的机壳1也是蜗壳形的，但排出口气体流道4的断面有方形和圆形两种。一般低、中压通风机的叶轮2上的叶片多是平直的，与轴心成辐射状安装。中、高压通风机的叶片则是弯曲的，所以高压通风机的外形和结构与单级离心泵更为相似。
图4-4 离心式通风机简图
1—机壳 2—叶轮 3—吸入口 4—排出口
二、离心式通风机的性能参数及特性曲线
1.性能参数
与离心泵类似，离心通风机性能参数有风量、风压、轴功率和效率。由于气体通过风机的压强变化较小，在风机内运动的气体可视为不可压缩流体，所以前述的离心泵基本方程式亦可用来分析离心通风机的性能。
（1）风量。是指单位时间内流过风机进口的气体体积，即体积流量，以Q表示，单位为m3/h。
（2）风压。风压是单位体积的气体流过风机时所获得的能量，以
表示，单位为N/m2（即Pa）。由于
的单位与压强的单位相同，故称为风压。风压的单位习惯上用mmH2O来表示。离心通风机的风压取决于风机的结构、叶轮尺寸、转速和进入风机的气体密度。离心通风机的风压目前还不能用理论方法进行计算，而是由实验测定。一般通过测量风机进、出口处气体的流速与压强的数值，按伯努利方程式来计算风压。
（3）轴功率与效率。离心通风机的轴功率N为：
式中 N——轴功率，kW
Q——风量，m3/s
——风压，Pa
η——效率，因按全风压定出，故又称为全压效率
应注意，在应用式（4-1）计算轴功率时，式中的Q和
必须是同一状态下的数值。
2.特性曲线
离心通风机的特性曲线，如图4-5所示。它表示某种型号的风机在一定转速下，风量Q与风压
、静风压
、轴功率N、效率η四者的关系。
图4-5 离心式通风机的特性曲线
三、离心通风机的选择
离心通风机的选择与离心泵的相类似，其选择步骤如下：
（1）根据伯努利方程式，计算输送系统所需的实际风压
，再换算成实验条件下的风压
。
（2）根据所输送气体的性质（如清洁空气、易燃、易爆或腐蚀性气体以及含尘气体等）与风压的范围，确定风机的类型。若输送的是清洁空气，或与空气性质相近的气体，可选用一般类型的离心通风机，常用有4-72型、8-18型和9-27型。前一类型属中、低压通风机，后两类属于高压通风机。
（3）根据以风机进口状态计的实际风量与实验条件下的风压
，从风机样本或产品目录中的特性曲线或性能表中选择合适的机号，选择的原则与离心泵的相同。
四、离心通风机的安装和使用
在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查，如发现损伤，应该修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。在安装操作的过程中必须注意下列几点：
（1）在一些结合面上，为了防止生锈，减少拆装困难，应涂上一些润滑脂和机械油；
（2）在上结合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓；
（3）检查机壳内及其他壳体内部，不应有掉入遗留的工具和杂物。
安装要求：
（1）安装风机时，输气管道的重力不应加在机壳上，注意进风口与叶轮之间间隙尺寸，而且保持轴水平位置。(www.xing528.com)
（2）安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓连接，此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。
（3）出风口被安装成某一角度时，后盖板适当地旋转能保持标牌在水平位置。
（4）安装部分型号风机时，根据要求利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm。联轴器端面不平行度允差为0.1mm。
（5）风机安装完后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞的现象，没有这些现象时方可试转。
（6）电机安装后，安装皮带轮或联轴器、护罩，如进气口处不接进气管道时，也需加添防护网或其他安全装置。
风机所采用电机的功率，系指在特定工况下，加上机械损失与应在的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电机也有烧毁的危险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中加上阀门，启动电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电机电流量是否超过规定值。
五、离心通风机的维护
1.风机维护
（1）只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；
（2）如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常；
（3）定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀；
（4）对风机设备的清理，不许在运转中进行。
2.风机正常运转中的注意事项
（1）如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。
（2）对温度计及油标的灵敏性定期检查。
（3）在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。
（4）对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
（5）除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
3.风机的主要故障及原因
（1）轴承箱振动剧烈：①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪；②机壳或进风口与叶轮摩擦；③基础的刚度不够或不牢固；④叶轮铆钉松动或轮盘变形；⑤叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动；⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；⑦风机进出气管道安装不良；⑧转子不平衡；⑨管网过细、风速过快。
（2）轴承温升过高：①轴承箱振动剧烈；②轴承润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、黏砂、污垢等杂质；③轴承箱盖和座连接螺栓的紧力过大或过小；④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；⑤滚动轴承损坏。
（3）电机电流过大和温升过高：①开车时进气管内闸门或节流阀未关严；②流量超过规定值或风管漏气；③风机输送气体密度过大，使压力过大；④电机输入电压过低或电源单相断电；⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀；⑥受轴承箱剧烈振动的影响。
六、轴流式通风机
1.轴流式通风机的工作原理
轴流式通风机由叶轮、轴、进风口、前流线体、圆通形外壳、整流器、锥形扩散器等构成（图4-6）。当动轮旋转时，翼栅即以圆周速度u移动，处于叶片迎面的气流受挤压，静压增加；与此同时，叶片背面的气体静压降低，翼栅受压差作用，但受轴承限制，不能向前运动，于是叶片迎面的高压气流由叶道出口流出，翼背的低压区“吸引”叶道入口侧的气体流入，形成穿过翼栅的连续气流。
图4-6 轴流式通风机结构示意图
1—工作轮 2—叶片 3—轴 4—外壳 5—进风口6—前流线体 7—整流器 8—扩散器
2.轴流式通风机和离心式通风机的比较
（1）风流方向。离心式通风机中的空气沿轮的轴向进径向出，轴流式通风机中的空气沿轮的轴向进轴向出。
（2）结构方面。轴流式风机比旧式离心风机结构尺寸小，质量轻，与新型离心式风机相比则差不多；轴流式风机结构复杂，维修较困难；轴流式风机噪声大，需安装消声措施。
（3）效率方面。离心式风机最高效率比轴流式高，但平均效率低于轴流式。
（4）通风机调节方面。轴流式风机调节方法多、经济性好，离心式较差。
（5）特性方面。轴流式通风机特性曲线陡斜，适用于阻力变化大而风量变化不大的窗锁，离心式则相反。
（6）启动方式。轴流式风机启动时可关闭出口闸门也可不关，启动负荷变化不大；离心式风机必须关闭出口启动，以减小启动负荷。
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