一、液体物理性质对特性曲线的影响
生产厂所提供的特性曲线是以清水作为工作介质测定的，当输送其他液体时，要考虑液体密度和黏度的影响：
（1）液体的密度：离心泵的压头和流量均与液体的密度无关，有效功率和轴功率随密度的增加而增加，这是因为离心力及其所做的功与密度成正比，但效率又与密度无关。
（2）液体的黏度：黏度增加，泵的流量、压头、效率都下降，但轴功率上升。所以，当被输送流体的黏度有较大变化时，泵的特性曲线也要发生变化。
二、离心泵的转速对特性曲线的影响
当液体黏度不大，泵效率不变，离心泵的转速发生变化时，其流量、压头和轴功率都要发生变化：
上面的一组公式（3-3）称为比例定律。当转速变化小于20%时，可认为效率不变，用式（3-3）进行计算误差不大。
若在转速为n1的特性曲线上多选几个点，利用比例定律算出转速为n2时相应的数据，并将结果标绘在坐标纸上，就可以得到转速为n2时的特性曲线。
三、叶轮直径对特性曲线的影响
叶轮尺寸对离心泵的性能也有影响。当泵的转速一定时，其扬程、流量与叶轮直径有关，式（3-4）为切割定律：
四、离心泵的选用、安装高度对使用性能的影响
（一）离心泵的选用
（1）根据被输送液体的性质确定泵的类型。
（2）确定输送系统的流量和所需压头。流量由生产任务来定，所需压头由管路的特性方程来定。
（3）根据所需流量和压头确定泵的型号：
①查性能表或特性曲线，要求流量和压头与管路所需相适应。
②若生产中流量有变动，以最大流量为准来查找，H也应以最大流量对应值查找。
③若H和Q与所需要不符，则应在邻近型号中找H和Q都稍大一点的。(www.xing528.com)
④若几个型号都满足，应选一个在操作条件下效率最好的。
⑤为保险，所选泵可以稍大；但若太大，工作点离最高效率点太远，则能量利用程度低。
⑥若被输送液体的性质与标准流体相差较大，则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。
（二）离心泵的安装高度
离心泵的安装高度（图3-25）是指泵入口中心与吸入贮槽液面间的垂直距离，即吸上高度。当贮槽液面上的压强一定时，吸上高度越高，则泵入口压强越小，至输送温度下液体的饱和蒸汽压时，在泵进口处，液体就会沸腾，大量汽化，产生的大量汽泡随液体进入高压区时，又被周围的液体压粹，而重新凝结为液体。在汽泡凝结时，气泡处形成真空，周围的液体以极大的速度冲向汽泡中心。这种极大的冲击力可使叶轮和泵壳表面的金属脱落，形成斑点、小裂缝，称为汽蚀。
图3-25 离心泵安装高度
工程上从根本上避免气蚀现象的方法是限制泵的安装高度。避免离心泵气蚀现象发生的最大安装高度，称为离心泵的允许安装高度，也叫允许吸上高度，是指泵的吸入口与贮槽液面间可允许达到的最大垂直距离，以符号Hg表示。假定泵在可允许的最高位置上操作，以液面为基准面，列贮槽液面与泵的吸入口两截面间的伯努利方程式：
式中 Hg——允许安装高度，m
p0——吸入液面压力，Pa
p1——吸入口允许的最低压力，Pa
u1——吸入口处的流速，m/s
ρ——被输送液体的密度，kg/m3
∑Hf，0-1——流体流经吸入管的阻力，m
工业生产中，离心泵的允许安装高度常用允许气蚀余量来表示。允许气蚀余量是指离心泵在保证不发生气蚀的前提下，泵吸入口处动压头与静压头之和比被输送液体的饱和蒸汽pv压头高出的最小值，用Δh表示，即
最大安装高度
Δh随流量增大而增大，因此，在确定允许安装高度时应取最大流量下的Δh。
当允许安装高度为负值时，离心泵的吸入口低于贮槽液面。同时为安全起见，泵的实际安装高度通常能比允许安装高度低（0.5～1）m，以免出现气蚀和吸不上液体的现象。同时在管路布置时应尽可能减小吸入管路的流动阻力。
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