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破碎机机构优化实例解析

时间:2023-06-21 理论教育 版权反馈
【摘要】:优化计算时的收敛精度ε=10-5。与标准规定值[Q]=7.5m3/h,P=18.5kW相比,生产能力提高了10.6%;机器功耗降低了20.6%。可见经优化设计的破碎机在其生产能力提高的同时,功耗却有较大幅度的降低。

破碎机机构优化实例解析

1.输入原始参数值

进料口尺寸B=0.25m,L=0.4m,排料口尺寸b=0.04m,动腭上端点向径L0=290mm,电动机标准功率[P]=18.5kW,矿石抗压强度σB=200MPa,有效系数ke=0.32,曲柄半径a=10mm,破碎腔啮角α=18°,推力板摆角ψ=5°。优化计算时的收敛精度ε=10-5

2.输入的变量初始值

h0(0)=0,γ(0)=47°,α′(0)=18°,b(0)=580mm。

3.约束条件中的系数取值

k1=1.0,k2=0.8,k3=0.1,k4=1.15,k5=2.5。

4.优化点

b=551.1921mm,h0=0.0042mm,γ=45.6779°,α′=17.8236°。(www.xing528.com)

5.动腭齿面上均布点的轨迹性能

动腭齿面上均布点的轨迹性能值见表9-7。

表9-7 动腭齿面上均布点的轨迹性能

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6.破碎机技术性能参数计算值

生产能力为Q=8.3004m3/h,机器功耗为P=14.6816kW,曲柄转速为n1=257.81r/min。与标准规定值[Q]=7.5m3/h,P=18.5kW相比,生产能力提高了10.6%;机器功耗降低了20.6%。可见经优化设计的破碎机在其生产能力提高的同时,功耗却有较大幅度的降低。

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