影响齿面轨迹值的尺寸参数分析

图9-28 破碎机的尺寸参数

影响齿面轨迹值的尺寸参数如图9-28所示。

1.连杆的长度b

改变连杆长度即改变动腭下端点K_m在连杆上的相对位置。较短的连杆可得到较大的下端点水平行程及较小的行程特性值，对提高生产率和延长动腭寿命是有利的。但是过短的连杆会使动腭受力恶化。

2.连杆倾角α′

连杆倾角α′是为控制动腭结构引出的一个参数。是指机构在上极限位置时连杆B₁C₁与x轴间的夹角，较小连杆倾角α′使动腭下部肥大而增加重量，但可增大动腭下端点的水平行程而提高生产率。故应兼顾两者选择其大小。

3.曲轴偏心距（曲柄半径a）(www.xing528.com)

增大曲柄半径使齿面各点的行程增大，但使生产率提高的同时也增大了机器的功耗。由于改变曲柄半径不能有效地调整齿面行程的分配，因此其值一般按现有经验确定。

4.悬挂高度h₀

悬挂高度h₀即进料口水平面到曲轴中心的垂直距离。它确定了动腭上端点K₀在连杆上的相对位置，h₀越小K₀点的水平行程越大且行程特性值越小。所以降低悬挂高度h₀不但会改善机器性能而且可降低机器的高度尺寸，减轻机重。目前已有采用零悬挂的破碎机。

5.机构上极位传动角γ

从机构学的角度看，传动角γ越大传力性能越好。但对破碎机而言，加大传动角γ不但增大垂直行程而且使水平行程降低。因此，传动角不宜过大，一般取γ=35°～45°。

综上所述，以上参数对动腭轨迹值、机器尺寸、重量、寿命、功耗、生产能力等机器性能指标都有重要影响。破碎机的机构尺寸优化设计时，除曲柄半径按经验确定外，应把对机器性能起主要作用的连杆长度b、连杆倾角α′、传动角γ和悬挂高度h₀作为设计变量处理。其他尺寸参数则按结构要求和几何关系确定。