【摘要】:根据焊接工艺评定规则,焊接工艺评定的必要性基本上是由焊接工艺中因数是否进行变化而决定的,而焊接工艺参数中的重要因数是焊接工艺评定的直接影响因素。
根据焊接工艺评定规则,焊接工艺评定的必要性基本上是由焊接工艺中因数是否进行变化而决定的,而焊接工艺参数中的重要因数是焊接工艺评定的直接影响因素。焊接工艺因数对焊接工艺评定的重要程度不是固定的,对于不同的焊接方法,其重要因数不同;焊接不同的母材金属,其重要因数也会发生变化。因此,在工艺评定中有效区分重要和次要工艺因数是十分必要的。
1.焊接重要因数、补加因数和次要因数
根据焊接工艺因数在焊接工艺评定过程中的重要程度,可以分为重要因数、补加因数和次要因数。重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素,当任何一项重要因素变更时,都需要重新进行焊接工艺评定;补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺因素,当增加或变更任何一项补加因素时,可按增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验;次要因素是指对焊接接头力学性能无明显影响的焊接工艺因素,当次要因素变更时,不必重新评定焊接工艺,仅需重新编制焊接工艺指导书。
2.各焊接方法工艺评定因素分类
所有焊接工艺因数可以按接头、填充金属、焊接位置、预热、焊后热处理、气体、电特性和技术措施进行分类。气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊、电渣焊工艺评定因素见表2-5、表2-6、表2-7、表2-8、表2-9、表2-10。
表2-5 气焊焊接工艺评定因素
表2-6 焊条电弧焊焊接工艺评定因素
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表2-7 埋弧焊焊接工艺评定因素
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表2-8 熔化极气体保护焊焊接工艺评定因素
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表2-9 钨极气体保护焊焊接工艺评定因素(www.xing528.com)
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表2-10 电渣焊焊接工艺评定因素
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