压力容器焊接接头与无损检测的区别

1.焊接接头GB150形式上仿照ASMEⅧ-1，把容器受压组件之间的焊接接头划分为A、B、C、D四类焊缝，并参照ASMEⅧ-2将非受压组件与受压组件之间的焊接接头划分为E类焊缝。美国ASMEⅧ-1对焊接接头分类的出发点不同。ASMEⅧ-1按照接头的结构是对接仰或角接来分，即接头的无损检测来分，对接的，采用RT、UT检测的划分A类或B类焊缝；角接的，采用MT、PT检测的划分C类或D类焊缝。对接管与壳体的连接接头，不论对接或角接，ASMEⅧ-1都划为D类，并根据接头结构类型，而区分为D类对接或D类角接。

2.无损检测　GB 150除个别焊缝外，都要进行100%射线、超声检测或局部射线、超声检测，局部检测对一般容器检测长度不得少于各焊接接头长度的20%，低温容器检测长度不得少于各焊接接头长度的50%，且都不得小于250 mm。除做射线或超声检测等体积性检测外，标准还对如设计温度低于-40℃低温容器上的A、B、C、D、E类接头，但对气压试验容器的角接接头等操作条件比较严峻或容易引起表面缺陷的材料，都未提到要做表面检测。ASMEⅧ-1在UW-50中规定，对所有对接和角接焊缝，以及非受压件与受压件其厚度大于6 mm的角接焊缝，都应对其全长予以检测，当为对接焊时用射线或超声检测，当为角接焊时则用磁粉或液体渗透检测。(www.xing528.com)