【摘要】：材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为材料的强度。材料强度是按照《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》的要求，通过静拉伸试验测定的。其中，p点应力Rp与应变ep的比值称为材料弹性模量E，即图2-1 低碳钢的应力-应变曲线图2-1中，Rp为规定塑性延伸强度；Re为材料屈服强度；Rm为抗拉强度。E值越大，亦即材料的刚度也越大，说明材料抵抗产生弹性变形有能力越强，越不容易产生弹性变形。
材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为材料的强度。材料强度是按照《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》（GB/T 228.1—2010）的要求，通过静拉伸试验测定的。图2-1所示为低碳钢的应力-应变曲线。纵坐标为应力R，横坐标为应变e。由图可知，低碳钢在外力作用下的变形过程可分为三个阶段，即弹性变形、塑性变形和断裂。
图2-1 低碳钢的应力-应变曲线
图2-1中，Rp为规定塑性延伸强度；Re为材料屈服强度；Rm为抗拉强度。其中，p点应力Rp与应变ep的比值称为材料弹性模量E，即
式中 E——材料弹性模量（N/m2）；(www.xing528.com)
Rp——规定塑性延伸强度（Pa）；
ep——Rp时的应变。
材料的弹性模量E在工程上称为材料的刚度。E值越大，亦即材料的刚度也越大，说明材料抵抗产生弹性变形有能力越强，越不容易产生弹性变形。e点称为屈服点，这段曲线平坦，说明不需要进一步的增加外力，也可产生明显的变形；m点处材料达到能够承受的最大应力Rm。之后试棒局部迅速变细，产生颈缩、伸长现象，应力明显下降，到达K点后断裂。由此得出：
结论一 在切削加工中，假定其他条件不变，则随着被加工材料强度极限Rm（或弹性模量E）的增大，切削力F也随之增大，机床负荷增加。而且在工件安装方面，注意要有足够的夹紧力。
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