在锅炉气包、压力容器、球罐等容器上，需要焊接各种类型的管道、支管等。支管连接处钻孔后，孔附近将有相当大的应力集中。为了减少孔口处应力集中的影响，对于薄板可在孔口周围迸行补强加固，如图12-9a所示。当壁厚较大或支管直径较小时，可直接插入焊牢，如图12-9b、c所示，图12-9d所示的接头是为了消除应力集中而加的，连接形式较好，但工艺实施较困难。
图12-9 容器上支管焊接方式
a）带加强板插入式接管 b）贯穿型插入式双面焊缝焊透为佳 c）平置式接管，焊缝单面焊透 d）带喇叭口形中间接管式对接缝单面焊透
当考虑到压力容器的载荷性质为低周循环疲劳载荷时，疲劳破坏多发生在结构不连续处，如截面突变、开孔、转角、焊缝与焊接缺陷、法兰连接等处；而支管与容器连接处的应力集中系数Kt=2.0～4.0，因而可能降低容器的疲劳强度，其影响程度决定于连接的具体形式及工艺措施。实验研究表明，带加强圈的插入式接管连接形式对疲劳强度的降低程度最大，平置式接管放置于容器外表面（焊缝单面焊透）次之，插入式（图12-9b）较好。贯穿性接管并双面焊时，由于工艺不同（图12-10）也会有不同结果。图12-10中的支管φ=175mm，贯穿长度长55mm，图12-10a为两条填角焊缝；图12-10b有一条坡口焊缝；图12-10c为从两面焊透巨在焊缝表面迸行加工；图12-10d为一条深坡口焊缝并焊后加工，另一条不加工。四种接头在循环特征r=0的动载作用下迸行试验，其结果见表12-2。实验表明，焊缝焊透巨外表面迸行加工成平滑过渡，应力集中小，疲劳强度高；图12-10b、d增厚高度大，过渡区产生裂纹，疲劳强度大为降低，因此要尽量减小应力集中程度。
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图12-10 贯穿型接管
a）填角焊缝未焊透 b）单面坡口未焊透 c）坡口焊透，表面加工 d）单面深坡口，焊后加工
表12-2 支管接头的动载试验
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