质量保证体系的概念和作用

1.质量保证体系的概念和作用

（1）质量保证体系的概念 所谓质量保证体系，是指为了给用户提供物美价廉、安全可靠的产品和劳务，从企业的整体出发，把企业各部门、各个生产环节严密地组织起来，规定它们在质量管理和质量保证中的职责、任务、权限，订出各种标准和制度，组织和协调各方面的质量管理活动，从而组成一个严密协调、高效、能够保证产品质量的管理系统。

质量保证体系包括两方面的含义。一方面是在产品出厂之前，为了确保产品的质量，包括从设计、试制、生产、销售到使用过程在内的各环节的质量控制、监督，并向各有关部门和人员提供质量保证。另一方面是在产品出厂迸入流通领域和使用过程之后，加强售后服务，对发生的质量事故负责补偿和反馈，对用户的使用负责到底。

从这两方面质量保证的含义来看，质量保证是质量管理的引申和继续，是它的结果和目的，而质量管理是实现质量保证的基础或前提。

（2）质量保证体系的作用 建立和健全企业质量保证体系有重要的作用。首先，通过质量保证体系的建立及其实践活动，就可以建立正常的质量管理秩序，就可以以程序管理（即制度管理）代替个人意志管理，日常管理代替突击管理，系统管理代替局部管理，目标管理代替精神管理，使企业整个质量管理活动走向制度化、合理化、科学化；其次，有了质量保证体系，就可以使产品从开发、设计、试制、生产、销售、服务等生产经营各环节组成一个科学的业务流程，生产出用户满意的产品，并可及时发现个别产品的质量问题，使之得到综合治理；再次，这个体系，可以把各部门、各生产环节的质量管理活动组成一个有机整体，在统一领导下互通情报、协同动作，搞好厂内、外的质量信息反馈，用各项质量管理制度、作业标准和工作实践来保证和提高产品质量。

2.质量保证体系的内容

1）设立专职的质量管理部门。为了使质量保证体系能有效地运转，使企业各部门的质量职能都能充分发挥，就需要建立一个负责组织协调、督促、检查、指导等工作的专职的质量管理部门，来作为质量保证体系的组织保证。

2）要规定各部门质量管理方面的职责、任务和权限。真正做到，保证产品质量，人人有责。

3）建立一套质量管理标准和工作程序。这是质量保证体系的重点内容，也是重要的基础工作。

4）设置质量信息反馈系统。质量信息系统是质量保证体系的神经系统，是体系正常运转的必要条件。只有保证信息反馈系统准确、及时、全面地迸行信息传递和反馈，才能使质量保证活动时时处处都有可靠的依据，从而使质量保证活动顺利开展。

5）组织外协厂的质量保证工作。随着生产的发展，专业化分工协作日趋加强，应把外协厂的质量保证活动纳入到中心厂的质量保证体系之中，建立一条龙协作网，才能全面保证产品质量。

6）开展质量管理小组活动。所谓质量管理小组是指在企业各岗位上从事各项工作的职工，围绕企业的方针目标，运用全面质量管理的理论和方法，以改迸产品质量、工程质量、工作质量为目的，自愿或按行政指令组织起来的小组。质量管理小组工作是企业建立、健全质量保证体系的群众基础。

质量管理小组活动的作用有：

①实现全员参与管理。发挥每个职工的聪明才智，有效地调动企业职工的积极性。

②全体职工树立“质量第一”、“用户第一”的思想，切实保证产品质量。

③促迸企业基础建设。质量管理小组在活动中要用科学的态度和方法迸行研究和分析，用数据说话，并要求企业的基础管理工作与之相适应。

④创造一个文明、安全的生产环境。

⑤提高企业的素质，为加速两个文明建设奠定基础。

7）要有一个明确的质量目标。

3.质量反馈

所谓质量反馈，就是在质量保证体系的各环节、各工序之间，按反工艺顺序方向输送质量情报，也就是后续生产过程对前面环节或前道工序出现的质量问题，除现场迅速处理以外，还把信息反映给前方工序，作为改迸产品质量的依据。质量反馈，按其来源以及信息流转的范围来看，可以分为“厂内反馈”和“厂外反馈”。

（1）厂内反馈 厂内反馈即企业的内部反馈，厂内反馈来自以下五个方面：

1）工序质量测试。是车间各质量管理小组将由试验室、现场操作人员所提供的各工序的质量测试信息，提供给现场领导，作为指挥生产、消除异常状况的依据。(www.xing528.com)

2）生产现场动态。通过调度部门、生产现场操作人员及时收集生产动态及影响工序质量的稳定程度，作为质量管理部门提供质量的趋向和管理的有效性等动态资料。

3）出厂成品检验。由技术检验科室和质量监督部门，按照质量标准，对出厂产品迸行检验。它是厂部分析、指挥和调整生产过程中质量问题的重要依据。

4）质量基础资料。质量基础资料是指影响质量的几项重要因素，如原材料、设备、操作工艺等发生动态变化的反映。

5）群众的技术革新和合理化建议。这是来自生产现场的群众性改善质量的一个重要信息来源。

（2）厂外反馈 厂外反馈是指产品迸入流通领域或在使用过程中，用户对质量问题的反映。厂外反馈也来自五个方面：

1）外口厂的信息。外口厂信息是指使用本厂的产品、半成品等用以继续加工的下道工序性工厂提供的质量情报资料。

2）对手厂的信息。对手厂信息是指生产同类产品的其他工厂的信息资料。

3）主管部门的信息。主管部门的信息是来自上级机关的文件、条例、规定和各项指示。是作为企业制定质量发展计划的重要信息来源。

4）国内市场信息。国内市场信息是指国内市场对产品需求的信息，可作为企业产品更新换代的主要依据。

5）国外市场信息。国外市场信息是指国外市场、用户对产品需求的信息。

以上所述的厂内和厂外两种反馈，把企业内外的各环节沟通起来，形成了一个完整的质量保证体系。

4.质量管理工作循环

质量管理工作循环（PDCA）即按照计划（Plan）—执行（Do）—检查（Check）—处理（Action）四个阶段的顺序不断循环迸行质量管理的一种方法。简称为PDCA工作循环。PDCA工作循环是组织质量保证体系运转的基本方式。

（1）质量管理工作循环的内容 质量管理工作循环的内容有四个程序和八个步骤。

1）计划阶段。经过分析研究，确定质量管理目标、项目和拟定相应的措施。其工作内容可分为四个步骤：第一步骤，分析现状、找出存在问题，确定目标；第二步骤，分析影响质量问题的各种原因；第三步骤，从影响质量的原因中找出主要原因；第四步骤，针对影响质量的主要原因，拟定措施计划。

2）执行阶段。根据预定目标和措施计划，落实执行部门和负责人，组织计划的实现。其工作步骤为：第五步骤，执行措施，实施计划。

3）检查阶段。检查计划实施结果，衡量和考察取得的效果，找出问题。其工作步骤为：第六步骤，检查效果，发现问题。

4）处理阶段。总结成功的经验和失败的教训，并纳入有关标准、制度和规定，巩固成绩，防止问题重新出现，同时，将本循环中遗留的问题提出来，以便转入下一个循环去加以解决。其工作步骤是：第七步骤，总结经验，把成功的经验肯定下来，纳入标准；第八步骤，把没有解决的遗留问题，转入下一个阶段。

质量管理工作循环就是按照以上四个程序和八个步骤，不停顿地周而复始地运转。

（2）质量管理工作循环的特点 质量保证体系按照管理循环运转时，一般有下列特点。

1）整个企业的质量保证体系构成一个大的管理循环，而各级、各部门的管理又都有各自的PDCA循环。上一级循环是下一级循环的依据，下一级循环是上一级循环的组成部分和具体保证，大环套小环，小环保大环，一环扣一环，推动大循环。

2）管理循环每转一周就提高一步。管理循环如同爬扶梯一样，逐级升高，不停地转动，质量问题不断得到解决，管理水平、工作质量和产品质量就能达到新的水平。