编制焊接工艺评定报告的优化方法

在完成了各项检测后，焊接工程师汇集所有试验记录和试验报告，可以编制“焊接工艺评定报告”。它实际上也是评定的记录，故其内容包括了焊接工艺评定指导书的内容，所不同的是，所有项目不是拟定的，而是实际采用的记录，例如母材和焊材附上质量证明，实际坡口形式和尺寸、施焊参数和操作方法，应记录焊工姓名和钢印号，还有报告编号、指导书编号、相应的焊接工艺规程编号等，最后应有评定结论，即使不合格也要作报告，并分析原因，提出改迸措施，修改焊接工艺指导书，重新迸行评定，直到合格为止。评定结束，将评定报告或评定记录，连同全部的资料作为一份完整的存档材料保存。

编写焊接工艺评定报告的内容大体分成两大部分，第一部分是记录焊接工艺评定试验的条件，包括试件材料牌号，类别号、接头形式、焊接位置、焊接材料、保护气体、预热温度、焊后热处理制度、焊接能量参数等；第二部分是记录各项检验结果，其中包括拉伸、弯曲、冲击、硬度、宏观金相、无损检测和化学成分分析结果等。其推荐格式见表8-6。

图8-5 管材对接焊缝试件取样位置

a）拉伸试样为整管时 b）不要求冲击试样时 c）要求冲击试样时

1—拉伸试样 2—面弯试样 3—背弯试样 4—侧弯试样 5—冲击试样(www.xing528.com)

③、⑥、⑨、（12）—钟点记号，为水平定位焊时的定位标记。

表8-6 推荐的焊接工艺评定报告格式

（续）