卷筒成形技术优化方案：对称布置辊子的三辊卷板机

如罐车筒体、锅炉汽包筒体的卷圆通常在卷板机上迸行，卷板机有三辊和四辊两种，每一种皆有对称和不对称两种类型，如图6-19所示。

对称布置辊子的三辊卷板机，辊子的轴承固定在机架的两端，上辊子轴承可以单独地或两个同时地在垂直平面内移动，以便构成对钢板的压力和获得所要求的弯曲度。当上辊的中心和下辊的中心平行时，钢板就卷成圆筒形，而与下辊的中心成某一角度时，则卷成锥状。上辊外边的轴承可以拆下，以便从卷板机上取下已卷成圆筒形的钢板。这种卷板机的下辊是主动的，上辊依靠与钢板摩擦而转动。这种卷板机有很大的缺点：成形时板端头出现直边，直边的宽度大约等于两下辊中心距的一半，一般两端各有150～200mm的直边卷不圆。为了解决这个问题，出现了如图6-19b、c、d所示的辊轮布置形式，例如四辊卷板机，上辊主动，两侧辊在箭头方向能调节，下辊上下能略作调节以适应不同厚度的工作，钢板的弯曲是靠侧辊上升所产生的压力来实现的。在没有四辊卷板机时，可以利用预弯边达到卷圆目的。预弯边可以在各种压力机上迸行，也可以在三辊卷板机上利用模具迸行板边预弯。如图6-20所示，将模具1放到下辊2上，将钢板3端部放入模具内，上辊4下降施压，钢板端部即可弯曲。模具的曲率比工件的曲率稍大一些，其厚应大于被卷圆钢板厚度的2倍。宽度必须超过两下辊轮的跨度，应该注意对模具经常检查曲率及调修。避免应用时间过长模具曲率改变出现误差。在卷板机上迸行卷圆时，如已知钢板的弯曲半径R，求出各辊轮中心距离；或已知辊轮中心距离，求出钢板卷成圆筒的半径时，可采用下列公式（参考图6-21）：

图6-19 三辊和四辊卷板机工作示意图

图6-20 三辊卷板机上用模具预弯

1—模具 2—下辊 3—钢板 4—上辊

1）三辊卷板机（图6-21a）

2）四辊卷板机（图6-21b）

(www.xing528.com)

图6-21 卷板机辊轮尺寸和位置

a）三辊卷板机 b）四辊卷板机

假如上辊对下辊可以调节倾斜度时，倾斜度决定于钢板厚度（δ）和锥形圆筒两端弯曲半径的差值，可以用下面公式计算：

倾斜度=（h₁-h₂）/δ

式中 h₁、h₂——钢板端部上下辊轮中心距。

根据预设弯曲半径，用三辊卷板机的公式求得2a。

样板放在被弯曲工件的内部检查弯曲度，弯曲度和样板的间隙不得大于1～1.5mm。

对型钢（角钢、槽钢、工宇钢、钢管等）弯成全圆或圆弧时，用专用设备迸行加工，我国生产的W24—2型3辊型材弯曲机，能冷卷各种方钢、扁钢和型钢等。

在焊接结构中常遇到一些曲面零件，如锅炉、高压容器、化工容器的封头，汽车油箱、罐车罐体的封头等，这些零件一般是利用胎模在水压机（或油压机）上热压成形。