控制系统与电气系统优化

1.LNG加注站控制系统

LNG加注站控制系统的主要功能是通过各种仪器仪表对现场储罐、低温泵、增压器、加注机等设备的正常运转和运行参数进行监控，并在设备发生故障时自动报警并切断系统。

一般LNG加注站采用可编程序控制器（PLC）进行程序控制，程控逻辑设计符合工艺系统的控制要求。全站设置一台上位机操作员站，完成对整个工艺系统集中监视、管理和自动程序控制，可实现远方手操，并能够计算所需的技术参数，绘制所需的曲线、图形，也可以完成各种报表及事故报警记录的打印。

工艺设备的压力、温度、流量等参数经传感器送至PLC控制柜，经可编程序控制器计算后存入PLC中的CPU数据存储区，由程序实时调用。这些信号送至监控系统，显示工艺设备运行状态，确保系统的安全可靠运行。

（1）PLC控制系统PLC控制柜为全站工艺系统控制中心，主要功能为：

1）低温泵的软起动及变频调速。

2）系统启动、停止和运行状态监控。

3）可燃气体泄漏报警显示。

4）超限紧急切断。

5）低温探测报警显示。

6）火焰探测报警显示。

（2）紧急停车系统（ESD）紧急停车系统（ESD），在系统超压、液位超限、温度过高及出现LNG泄漏，火灾报警事故时，能自动或手动在设备现场或控制室远距离快速停车，快速切断危险源，使系统停运在安全位置上。

（3）现场检测仪表 根据加注站的工艺特点，现场检测仪表设置有：

1）储罐液位。

2）储罐压力。

3）低温泵出口温度。(www.xing528.com)

4）低温泵出口压力。

5）增压器出口压力。

6）卸车区设置可燃气体泄漏报警器。

7）罐区设置可燃气体泄漏报警器。

8）加注区设置可燃气体泄漏报警器。

9）罐区设置能连续检测LNG泄漏的低温控制报警装置。

10）站内设置火焰探测报警装置。

现场各仪表应采用本安型（本质安全型）或隔爆型仪表，各仪表均带有就地显示及4～20mA标准信号输出。现场仪表和二次仪表之间设置隔离式安全栅，以防止危险能量窜入现场，同时增强系统的抗干扰能力，提高系统的可靠性。

（4）仪表风系统 仪表风系统主要由空压机、冷干机、油水分离器、备用氮气瓶、安全阀、压力监测仪表、管道等组成。仪表风系统主要为加注作业时的管口吹扫、置换，以及气动阀门供应仪表用气。

2.LNG加注站电气系统

一般LNG加注站电气系统包含低压配电、应急电源供电、照明、动力配电、接地等部分。

1）供电系统：本工程的配电系统为正常供电由市电供应和当市电失去时由应急电源供电。

2）照明：照明部分除控制室、消防泵房的照明灯具为应急灯外，其他灯具均为一般照明灯具。

3）动力配电及接地：全站的电动机均为就地操作。接地部分，全站设统一接地网，接地电阻不大于4Ω。