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直流电机PWM变换器优化

时间:2023-06-21 理论教育 版权反馈
【摘要】:由此可见,单管控制电路不具备电磁制动能力,只能作为电机单方向运行,即单管PWM变换器驱动的直流电机只能实现第一象限运行控制。根据功率管的控制方式,可逆H桥PWM变换器分为双极式、单极式和受限单极式三种类型。

直流电机PWM变换器优化

脉宽调制(PWM)变换器根据直流负载工作方式的不同,主要有单管PWM变换器、改进的双管PWM变换器和可逆H桥PWM变换器3种。

1.单管PWM变换器

图2-37是直流电机的单管PWM变换器。

图2-37中,当MOSFET管Q1导通时,直流电源电压Us加到电机电枢绕组上产生电枢电流,从而形成电磁转矩驱动电机。显然,这时直流电机是作为电动机运行。MOSFET管Q1关断时,绕组上的电流方向还不能改变,因此电枢电流通过二极管D2续流。因为电枢电流方向不变,所以电磁转矩仍然起驱动作用。当负载较轻时,电机转速还可能会不断上升,直到电磁转矩小于负载转矩为止。当控制电枢电流使转子转速上升到目标值时,直流电机的转速就可以稳定下来。但是,如果要使直流电机转速减小,也就是希望电机能够制动,即改变电枢电流方向进行电磁制动,而单管PWM变换器不能使电枢电流反向从而形成电磁制动转矩,只能依赖负载阻转矩使电机转速减小。当负载阻转矩很小而转子转动惯量又比较大时,这种减速过程就会非常漫长。

由此可见,单管控制电路不具备电磁制动能力,只能作为电机单方向运行,即单管PWM变换器驱动的直流电机只能实现第一象限运行控制。

2.改进的双管PWM变换器

单管PWM变换电路存在的问题是直流电机的电枢电流不能反向控制流通,如果能控制电枢电流的方向,那么直流电机就具备电磁制动的能力。图2-38是改进的双管PWM变换器,它不仅能实现电动机运行,而且能实现电磁制动运行。

图2-37 单管PWM变换器

图2-38 改进的双管PWM变换器

图2-38中,有两个功率控制器件Q1和Q2串联后与电源并联,控制过程中为了防止上下两管Q1和Q2同时导通造成电源Us直通短路现象,上下两管Q1和Q2的控制脉冲必须存在一定的死区时间,以确保一个管Q1(或Q2)关断后另一个管Q2(或Q1)才能导通。

当电机作为电动机运行时,与单管变换电路一样,上管Q2可以不起作用,只需下管Q1导通与关断。但是当电机需要电磁制动时,下管Q1关断不起作用,电枢电流通过二极管D2续流。当电枢电流衰减到0时,上管Q2导通,电枢绕组在反电势作用下改变电枢电流方向,电磁转矩方向相反,电机进入能耗制动方式运行。为了防止电流过流并实现快速制动,上管Q2的漏极可以串联一个能耗电阻。如果当反方向电枢电流达到一定大小时,上管Q2关断,那么直流电机就进入发电机回馈制动状态,电机将转子的机械能转变成电能向电源回馈。在反向电磁转矩和负载转矩的共同作用下,电机转速迅速下降,达到快速制动的目的。由此可知,采用改进的双管PWM变换电路虽然电机仍然只能单方向运转,但是电机可以实现快速驱动和电磁制动两种方式运行,即电机能实现在第一和第二这两个象限的运行。

3.可逆H桥PWM变换器

可逆H桥PWM变换器是由四个功率管和四个续流二极管组成的桥式电路。根据功率管的控制方式,可逆H桥PWM变换器分为双极式、单极式和受限单极式三种类型。

1)双极式可逆H桥PWM变换器

双极式可逆H桥PWM变换器主电路如图2-39(a)所示,其中四个电力晶体管分为两组:VT1和VT4一组,VT2和VT3一组,同一组的两个电力晶体管同时导通或关断,两组晶体管则交替地导通和关断。

各电力晶体管的基极驱动信号波形标在图2-39(b)中,在一个开关周期内,当0≤t<tor时,驱动信号Ub1、Ub4为正,Ub2、Ub3为负,电力晶体管VT1、VT4导通,VT2、VT3截止,这时,电源电压Us加在电机电枢两端,UAB=Ua,电枢电流ia沿回路1从A到B,电机工作在电动状态。当ton≤t<T时,Ub1、Ub4为负,VT1、VT4关断;Ub2、Ub3为正,但VT2、VT3不能立即导通,因为在电机电枢电感电势的作用下,电枢电流ia沿回路2经VD2、VD3续流,在VD2、VD3上的压降使VT2、VT3承受反向电压而截止,这时UAB=—Us。可见,在一个周期内,电枢两端UAB有正、负两种极性,故称为双极式PWM变换器,其电压电流波形如图2-39(b)所示。如果电机的负载较轻(电流会改变方向),在t=t2时,电枢电流ia衰减到零,那么,在t2≤t<T期间,VT2、VT3在电源电压Us和电机反电势E的作用下导通,电枢电流ia沿回路3经VT2、VT3从B到A,电机工作在反接制动状态。在T≤t<T+ton期间,基极驱动电压改变极性,VT2、VT3关断,电枢电感电势维持ia沿回路4经VD1、VD4续流,电机仍工作在制动状态,VT1、VT4在VD1、VD4压降作用下不能导通。假如在t=t3时,反向电流—ia衰减到零,则在ta≤t<T+ton期间,VT1、VT4在电源电压Us作用下导通,电枢电流ia又沿回路1经VT1、VT4流通,该过程的电流波形见图2-39(b)中的ia2波形。如果电机的负载重,电流ia在工作过程中不会改变方向的话,则电机始终工作在电动状态,该过程的电流波形见图2-39(b)中的ia1波形。

图2-39 双极式可逆H桥PWM变换器

(a)原理图;(b)电压和电流波形

当电机在运行过程中减速或是位势负载时,会产生E>Us的情况,这时,在0≤t<ton期间,电流ia沿回路4经VD1、VD4从B流向A,电机工作在再生制动状态;在ton≤t<T期间,电流ia沿回路3经VT2、VT3从B流向A,电机工作在反接制动状态。

由上面的分析可见,不论电机工作在什么状态,在0≤t<ton期间,电枢两端电压Ua=Us,而在ton≤t<T期间等于—Us。这种在任何一种驱动控制电压的作用下,脉宽调制变换器输出正、负两种极性脉冲电压就是双极式脉宽调制变换器的特征。电枢电压的平均值等于正负脉冲电压平均值之差,即

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若仍以D=ton/T来定义PWM电压的占空比,则双极式PWM变换器的输出电压平均值为

当需要调速和实现正反转时,D的变化范围为0≤D≤1,当0.5≤D≤1,输出电压平均值为正,电机正转;当0≤D≤0.5,输出电压平均值为负,电机反转。调节D可实现电机的可逆运行,当D=0.5时,电枢两端平均电压等于零,电机不动,但电枢两端瞬时电压不等于零,因而产生一个交变的电流,这个交变电流平均值为零,不产生转矩,增加了电机的损耗,它能使电机产生高频微振,起着动力润滑的作用,可以消除正、反向时的静摩擦死区。

双极式可逆H桥PWM变换器的优点是:①可使电机在四象限运行;②电枢电流一定连续;③电机静止时有微振电流,能消除摩擦死区;④低速性能好,调速范围大。

双极式可逆H桥PWM变换器的缺点是:在工作过程中,四个电力晶体管都处于开关状态,开关损耗大,而且容易发生同臂的上下两管直通事故,降低了装置的可靠性。实际应用中,为了防止上下两管直通,在一管关断和另一管开通的驱动脉冲之间,应设置先关后开的逻辑延时。

2)单极式可逆H桥PWM变换器

单极式可逆H桥PWM变换器主电路和双极式一样,由四个电力晶体管构成,不同之处仅在于电力晶体管的基极驱动信号不同,如图2-40所示。

图2-40 单极式可逆H桥PWM变换器

(a)原理图;(b)电压和电流波形

从图2-40可见,左边两个晶体管的驱动脉冲Ub1=—Ub2,且有和双极式一样正负交替的脉冲波形,使VT1和VT2交替地导通,右边两个晶体管不是正负交替的脉冲,而是上管Ub3恒为负,下管Ub4恒为正,使VT3截止,VT4饱和导通,电机实现正转。若要控制电机反转,则应使上管Ub3恒为正,下管Ub4恒为负,使VT3饱和导通,VT4截止。

下面分析控制电机正转时,单极式PWM变换器的工作情况。

在0≤t<ton期间,Ub1为正,Ub2为负,故VT1导通,VT2截止。当Us>E时,电枢电流ia沿回路①从A流向B,电机工作在电动状态。在ton≤t<T期间,Ub1为负,VT1关断,去掉加在电机电枢上的电压Ua,电枢电感的自感电势维持电流ia沿回路②流动,电机仍工作在电动状态,这时,Ub2虽为正,但VD2的正向压降使VT2不能导通,电机电枢电压Ua和电流ia波形如图2-40(b)所示。

若在ton≤t<T期间的某一时刻t2,电枢电流ia衰减到零,则在tom≤t<T期间,电机的反电势E使VT2导通,电流ia沿回路③从B到A,电机进行能耗制动,电流波形ia1如图2-40(b)所示。

对于电机运行过程中的减速或位势负载E>Us时,在0≤t<ton期间,电枢电流ia沿回路④从B到A,电机进行再生制动。在ton≤t<T期间,电流ia沿回路③从B到A,电机进行能耗制动,电流波形ia2同样如图2-40(b)所示。

以上的分析表明,不论电机工作在什么状态,当控制电机正转时,电枢电压UAB在0≤t<ton期间为+Us。在ton≤t<T期间等于零。当控制电机反转时,VT3常通,VT4截止,故在0≤t<ton期间,UAB为—Us,在ton≤t<T期间等于零。这样,在一种极性控制作用下,PWM变换器只输出单一极性脉冲电压,故称之为单极式PWM变换器。

单极式PWM变换器输出电压的平均值为

式中,占空比D=ton/T,其变化范围为0~1。

由于单极式PWM变换器的电力晶体管VT3和VT4两者之中总有一个常通,另一个截止,运行中不用频繁交替导通,因此,单极式变换器的开关损耗要比双极式小,装置的可靠性有所提高。但低速时,由于基极驱动信号较窄,会使系统的低速性能差些。

3)受限单极式可逆H桥PWM变换器

单极式PWM变换器在减少开关损耗和提高装置可靠性方面要比双极式好,但仍有一对晶体管VT1和VT2交替地导通或关断,存在直通的危险。从分析图2-40中单极式PWM变换器的工作情况可知,当电机正转时,在0≤t<ton期间,VT2是截止的,在ton≤t<T期间,由于VD2续流,VT2也不导通,既然如此,不如让Ub2恒加负电压,使VT2一直截止。同样,当要电机反转时,让Ub1恒为负,VT1一直截止,这样,就不会产生VT1和VT2直通的故障了,这种控制方式称为受限单极式。

受限单极式可逆PWM变换器除在电机正转时Ub2恒为负或电机反转时Ub1恒为负之外,其他管的驱动信号都和一般的单极式变换器相同。在负载较重时,电流ia在一个方向连续变化,所有的电压、电流波形也和一般单极式变换器一样,但是,当负载较轻时,由于有两个晶体管恒加负电压而不能导通,因而不会出现电流反向的情况,在续流期间电流ia衰减到零时,波形便中断了,这时电枢两端电压UAB=E。这种负载电流断续的现象将使Pw M变换器的外特性变软,从而使调速系统的静态和动态性能变差。

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