全跳动的FIM检测方法及控制方式解析

全跳动是一种旋转零件的复合控制，能够约束三维面特征，需要至少一个参考基准。全跳动综合了旋转特征的圆度、同心度、直线度、锥度和零件的面轮廓度的控制。当全跳动用来控制一个旋转特征的端面（特征面垂直于特征轴线的情况），它又综合控制了这个端面的摆动、垂直度和平面度。全跳动通常用于高速旋转的零件的平衡和振动，以及一些质量分布的问题。全跳动和圆跳动的主要区别是，全跳动检测的是面，而圆跳动检测的是圆元素。

全跳动建立基准轴线的方式同圆跳动。不同的是，全跳动检测时，特征面绕基准轴线做360°旋转，FIM的读数是整个特征面的值。当千分表的探针接触特征面，受控特征面旋转360°时，千分表的探针沿特征面的长度方向即纬线滑动。全跳动能够用来约束整个特征面或部分特征面。如果全跳动控制面的一部分，需要定义公称尺寸来定位这个独立要求的特征面的位置。

如果两个特征面相关于一个共同的基准轴线，这两个特征面之间的公差值在各自允许的相对于基准轴的公差值的和之内。

如果全跳动用作同轴度控制，特征面对于基准轴线的控制可以归结为圆柱度和同心度控制。这比圆跳动有更严的公差要求。对于这样的圆柱面特征，在尺寸公差带大于跳动公差带时，像桶形、腰形或锥形特征可以通过圆跳动的检验；因为对面是一个整体的要求，全跳动检验会要求面的直线度和锥度而拒收这样形态的特征面。全跳动对于特征面的控制比圆跳动更严格，全跳动和圆跳动对于特征面的定中心要求相同。

全跳动如前所述，做FIM检测。全跳动与圆跳动不同，圆跳动将特征面看作由独立的圆线元素组成，每个线元素有独立的公差带。全跳动将特征面作为一个三维特征面，所有特征面上的线元素必须同时位于一个公差带内。圆跳动创建了一个同圆度一样的公差带，每一个断面上的公差带是一个同心圆环，区别是多了一个定中心于一个基准轴的约束。全跳动创建的公差带像圆柱度，为两个同轴的圆柱面，区别是多了一个定中心于一个基准轴的约束。(www.xing528.com)

如果没有其他要求，受控特征必须先满足尺寸约束。即特征整体不超出MMC的要求，每一个断面直径方向上的相对点的尺寸不能超出LMC的要求。但是这个尺寸控制是独立于全跳动优先验证的。

因为受控面对基准轴的定中心效应，全跳动被认为是一种有效地控制旋转零件转动平衡的方式。全跳动被认为是比圆跳动更难以检验（对于紧公差）和一种成本更高的加工方式。但是，有时候，因为全跳动对成形控制更严，可以得到期望的有效的功能约束。

全跳动公差允许受控理想圆柱面特征在公差控制框中规定的公差值范围内有一定偏差。同轴度控制允许拟合中心线上的点偏离于基准轴公差控制框中公差值一半的量。检测者只需要将千分表的探针沿纬线从头到尾地滑动，记录下360°内的FIM，如果FIM超出公差控制框中的值，受控特征即为不合格。