跳动控制同轮廓度控制一样,有两种不同的约束方式。圆跳动是一种面特征的圆元素的二维几何公差控制。圆跳动复合了特征的圆度和同轴度控制。如果特征面与基准轴线成90°(如端面),可以控制这个面的摆动。
圆跳动是一种受控面参考基准轴的控制,需要一个以上的参考基准。圆跳动因为均匀分配零件的绕轴质量,所以通常用于有旋转功能的零件,进行平衡或同心度控制。
圆跳动使用基准、复合基准或主定位、次定位基准建立或定向基准轴线。受控特征绕基准轴线做360°旋转。一个带读数的千分表的探针与被测特征面接触,建立每个断面的FIM测量。如果受控特征符合尺寸公差要求,在每一个断面上的FIM读数不超出公差框中的公差值,那么这个特征符合要求。
作为主定位,基准轴线通常由基准特征的最小圆柱面的拟合中心线建立。如果没有其他规定,圆柱面特征的尺寸约束一个圆柱面特征的圆跳动、受控面的直线度和锥度。如果需要定义圆跳动控制的公差带比尺寸公差的公差带窄,则取代尺寸公差,由圆柱度公差来约束受控面的圆度。因为受控面定中心于轴线,所以圆跳动能很好地控制旋转零件的质量平衡分布。(www.xing528.com)
通常认为,圆跳动比同心度更容易检测,并且比在MMC修正下的位置度的平衡控制更好。但由于圆度要求的需要,被圆跳动定义的零件(有中心和位置度定义)通常被认为加工更困难,成本更高昂。操作圆跳动测量时,FIM读数在每个断面上的线元素(做360°旋转)同公差控制框中的公差值比较,每个线元素的测量时读数器都要归零。
这些圆跳动的每一个公差带都有各自径向的圆度偏差值,同轴度定义的零件允许拟合中心线上的点偏离基准轴线,偏移量为同轴度公差控制框中的公差值的一半。而对于圆跳动,检测者不需要清楚这些,只要记录下圆跳动的偏差。如果FIM读数超出规定的圆跳动公差值,那么零件不合格。如果在公差规定的范围内,则接收零件。
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