组合公差框控制下的尺寸特征匹配设计

在完成图7-44所示零件的配合件设计（图7-45），必须先考虑以下几个因素：

1）确定配合件的最大实体状态的理想轮廓和定向，以确保图7-45所示的零件能够装配入图7-44所示零件的腔体中（小于腔体的MMC）。可以通过不同的方式来实现，但都离不开MMC的匹配计算。需要确保两个零件MMC尺寸特征的轮廓形状和垂直度相互匹配。

图7-44 匹配设计

2）孔在MMC条件下的实效边界不能超出匹配销在MMC条件下的实效边界。这可由不同的方式来实现。假如选择了适当的基准特征（代表匹配特征），设计者可以选择在图7-44中使用的相同的公称尺寸，以定位匹配件的孔的实效边界尺寸（φ15.8mm）。这也可以确保销阵列（实效边界尺寸为φ14.5mm）可以插入孔板。因为每个销的浮动边界是φ15.8mm，所以孔板的最终设计结果可能如图7-46所示。

如果设计者选择使用φ15.2mm（特征内关系的实效边界）作为孔板上孔的设计尺寸，而不是φ15.8mm，如图7-47所示，会导致干涉。只有孔的轴线恰好处于17mm的公称尺寸上，四个孔理论上可以和四个销钉配合，并且整个孔板也可以配合入销板的腔中。但是即使是φ15.2mm的孔稍微有一点的偏差，都会导致在基准C或B上的干涉，孔板的矩形轮廓尺寸需要相应地缩减才能完成装配。

这个缩减的尺寸为（假如为图7-47所示的装配状态）15.8mm和15.2mm的差，即两边同时缩减0.6mm（单边0.3mm），两零件既能完成销孔装配，也能完成孔板的矩形轮廓和销板腔体装配，如图7-48所示。

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图7-45 配合件（图7-44的配合件，这个矩形孔板上的四个孔与销配合，且这个零件外轮廓能够配合入图7-44所示零件的腔内）

图7-46 配合件的定义

图7-47 公差带的解释

图7-48 配合件的定义