【摘要】：图6-11所示是中心面对基准轴的垂直度应用实例。公差控制框中使用了MMC修正，意义是当槽宽大于最大实体尺寸35.4mm时，垂直度公差可以得到公差补偿。下面继续完善对于凹槽特征的定义。第二种方式使用尺寸公差定义了位置公差带，位置度公差带的宽大于垂直度公差带，位置度公差带在这里的功能等同于垂直度公差带，也是垂直于基准面A的两个平行面，并定向定位于基准面B。没有位置尺寸的约束，垂直度不能替代位置度公差带。
图6-11所示是中心面对基准轴的垂直度应用实例。公差控制框中使用了MMC修正，意义是当槽宽大于最大实体尺寸35.4mm时，垂直度公差可以得到公差补偿。要明确的是，中心面的平行面公差带垂直于基准面A，并垂直于基准面B，而不是定位于B，所以这个槽孔还需要一个格外的位置定义。
这个垂直度约束可以解释为：当槽口的宽度为最大实体尺寸35.4mm时，此槽的中心面的公差带为两个平行间距为0.20mm的平行面，且平行面垂直于基准面A和基准面B。
下面继续完善对于凹槽特征的定义。图6-12所示给出了两种定位槽孔的方式。第一种方式使用公称尺寸，公称尺寸定义了槽中心位置的起点，也是槽中心面垂直度的公差带的平行面的中心面的位置。第二种方式使用尺寸公差定义了位置公差带，位置度公差带的宽大于垂直度公差带，位置度公差带在这里的功能等同于垂直度公差带，也是垂直于基准面A的两个平行面，并定向定位于基准面B。垂直度公差带在宽度为1.0mm的尺寸公差带内浮动。没有垂直度约束时，尺寸公差带按照几何公差的原则一，可以在这里替代垂直度约束。没有位置尺寸的约束，垂直度不能替代位置度公差带。
应用RFS原则，即没有MMC修正的约束的情况如图6-13a所示。图6-13b所示是垂直度的检测示意图。检具块是一个正好能配合入槽孔的检具。千分尺读数器运动方向垂直于基准面A，平行于基准面B。千分尺读数器沿纵向方向移动距离等于槽深。如果读数器移动全量（FIM）读数超过0.20mm，则该零件为不合格产品。
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图6-11 中心面对基准轴的垂直度应用实例
图6-12 公称尺寸与尺寸公差的对比
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