掌握面轮廓度控制及基准参考方法

面轮廓度可以看作是线轮廓度的一种扩展，即从二维到三维的控制，由两条线围成的公差带扩展为由两个面围成的公差带。面轮廓度控制的面特征，其所有的受控面的元素相互关联，而线轮廓度控制的面只是限定一次测量，即一条线上的元素相互关联。也就是说，线轮廓度检验合格的零件在面轮廓度下可能不合格。

这里讨论的是不参考基准的情况，面轮廓度这时只控制相对于基本轮廓点元素之间的偏移，基本轮廓的公差带由尺寸公差定义，相对于面轮廓度控制，这是一个固定相对宽松的公差带，面轮廓度定义的公差带的两个面可以在这个尺寸公差带定义的面内旋转浮动来满足要求。

对于不连续面的同面控制的设计应用，面轮廓度控制了两个以上的面的共面性。如图5-7所示，图5-7a所示是在同一水平面的不连续面，图5-7b所示是阶梯不连续平面。面轮廓度在公差控制框中没有基准。在图5-7a所示的公差带解析中，可以看到，三个面其实是处于同一个平行面公差带中，也就是三个公差带是互为基准的，同理，阶梯面也是相同的。这种面轮廓的定义和直线度或平面度很容易混淆。应注意的是，平面度和直线度是定义了这些零件上的面特征是平行的或平的，但不是相互属于另一个面的公差带。同面度要求每一个受控面与另一个（或一些）受控面是同一个平面，或是由其他面定义的一对平行面公差带，也就是这些不连续的面互为基准。直线度和平面度只应用于独立的线或面。这也是直线度和平面度不能应用在不连续的平面上的原因，因为在逻辑上，直线度和平面度是不能参考基准的。

(www.xing528.com)

图5-7 不连续面的轮廓度控制

当同面控制应用基准时，同面度的公差带是两个平行面，如果没有其他要求，这个公差带等边分布于受控面的公称尺寸两侧。这种情况下，受控面必须和参考基准（即需要共面的面特征）在规定的面轮廓度公差带范围内。检测时，零件需要接触基准特征，在基准面上进行归零设置。在基准面的基本轮廓上等边分布相应的公差带，即两个平行平面，待测面元素必须位于这两个平面之内。

当同面控制不参考基准时，同面控制的公差带是两个理想的平行面，相距规定的公差值。不参考基准的同面度检测方式和有基准的不同，此时需要判断这两个面的相互关系，它们是否处于规定的理想平行面内。注意这个面是允许倾斜的，当然在尺寸公差限定范围内，所以只限定一个面的检测是不合逻辑的，这样做等于多限定了一个平行度的控制。