图5-5中,受控特征还需要被公称尺寸定义位置,公差带形状符合基本轮廓。每一个面上的线元素有一个独立的公差带,每个公差带由两条向内和向外偏距于基本轮廓0.25mm的线围成。每一个面上的线元素都要在这个公差带范围内。可以使用轮廓样板检具检验,检测设置如图5-6所示,其原理是比较待测特征与检具面的差异。
轮廓度的测量方式和设备有限。这是由轮廓度控制的特征的非规则性决定的。常规的检测设备无法完成检测。通常的轮廓度检测设备有光学比较仪、三坐标仪、检具型板。
检测设备和方式取决于零件和基准结构的配置和尺寸。应注意的是,是否参考基准是可选的,由设计需要决定。轮廓度是唯一的特例,其他公差控制要么一直参考基准,要么永不参考基准。
图5-6 轮廓度的检测设置
线轮廓度的应用要素如下:
1)线轮廓度公差在几何公差控制中可以参考基准或独立应用。
2)线轮廓度公差应用于非规则面形状控制和平面控制。
3)线轮廓度公差要求受控的非规则面特征必须被公称尺寸定位。
4)如果没有特殊规定,公差带取自于受控面的轮廓,且等边分布于基本轮廓。(www.xing528.com)
5)非等边轮廓度公差控制使用一条双点画线来标明公差带对于基本轮廓的方向和数量。
6)一个线轮廓度公差带由两条等边分布于基本轮廓两侧的线组成,两线相距规定的公差值。当然如果有特殊规定,图上会有双点画线另外标明公差带的分布。
7)如果线轮廓度没有参考基准,则轮廓度是一个形状控制类公差。
8)当轮廓度公差参考了基准,则轮廓度控制了面特征的形状、尺寸和(或)位置。
10)测量轮廓度,特别是面的轮廓度,探针必须垂直于被测面的切线。
11)公差控制框中可以使用最大实体原则或不相关原则,但是不能应用于轮廓度公差。
12)一个面的轮廓度可以应用到非连续面,用于这些面的共线控制。
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