线轮廓度控制及其几何公差定义

图5-5所示是一个线轮廓度几何公差定义的例子。对于一个几何公差线轮廓度控制，每一个平行于投影面且定向于适当的基准面的横截面上的受控面上的线元素必须位于两条基准线的等距线之内。这个公差带是由一个给定几何公差（轮廓度）为直径的圆且定圆心于基本轮廓线上，并在基本轮廓线上划过所形成的两条包围线。这不同于面轮廓度。面轮廓度的公差带形成于一个给定轮廓度公差为直径的球且定球心于受控面基本轮廓面上做全方位滑动所包围的公差面。

图5-5 一个零件的线轮廓度几何公差定义

这个线轮廓度的引用基准不是用来定位特征面的线元素，而是用来定向线元素。这个受控面由无数个线元素组成，每一个线元素的起点被约束在7.7～8.3mm之间，并且必须在0.5mm宽度的轮廓度公差带之内。这个公差带由偏距于基本轮廓向内0.5mm的曲线和基本轮廓线组成。这个例子的受控面是一个连续曲率的曲面，如果需要包含曲率不连续的面，则需要特别标注。各个横截面独立设置，相互独立检测。(www.xing528.com)

因为每个公差带可以有不同的起点设置（范围是7.7～8.3mm），也就允许这个受控面可以有一定的锥度。这个线轮廓度定义引用的基准约束了所有线元素相对于基准的定向，相当于线元素之间的定向关系约束。

当定向基准到轮廓的尺寸公差带从最大实体尺寸（MMC）8.3mm变化到最小实体尺寸（LMC）7.7mm时，公差带会被压缩，可用的公差变得越来越小，直到可用公差带变为零。换句话说，零件的高度尺寸公差带不能被超出。那么每个线元素的轮廓度公差带在起始点上可用公差可能因为尺寸公差的变化而有不同的可用公差带（小于或等于0.5mm）。这在检测中应当注意。这个公差带用来控制线元素的定向和形状。