圆柱度：如何控制轮轴旋转的复杂形状？

圆柱度是一种三维的形状控制。这个几何公差控制同时约束了特征的圆度、直线度和锥度。几何公差控制框中的公差值是一个径向的值，这个公差带是一个径向有间距的两个同轴圆柱面环。所有测得的特征面都必须位于这个同轴圆柱面环内。圆柱度和尺寸公差是不相关原则，它们独立验证，待测特征先于圆柱度进行尺寸公差验证，不能超过最大实体尺寸和最小实体尺寸，然后进行圆柱度验证。

圆柱度的公差控制框通常由圆柱度符号和圆柱度公差值组成，没有基准、直径符号或修正符号。

一个理想的圆柱度特征是所有特征面上的点等距于一个共同的特征轴。所以通常的检测流程是先固定一条旋转轴线，旋转特征面，并且使用探针探测特征面。然后评估这个特征面的凹凸点、桶形、腰形或锥度。因为实际上轴线很难稳定在一条线上，所以难以去除检测的不确定因素。

因为这种旋转检测的原因，很多人将圆柱度错误地理解为后面将要介绍的全跳动检测。全跳动是检测特征围绕一个特征轴转动进行测量。圆柱度只是一个形状控制，只需要验证特征面是否位于一个同轴圆柱面环内，这个圆柱面环径向间距为公差控制框中的值。圆柱度在检测中不需要一条固定的轴线，通常需要计算机进行大量的数据运算，分析检测得到的点的位置是否位于一个公差带内。(www.xing528.com)

圆柱度和全跳动的区别在于，圆柱度是先测量然后由数据拟合一条轴线；而全跳动是先设置一条轴线（作为基准轴），然后进行圆柱面上点云测量。

圆柱度的形状控制方式和圆度非常相似。它们都是独立控制方式，不需要基准，不需要实体材料符号（如）修正。因此，当特征尺寸从MMC变化到LMC时，形状控制公差不能得到尺寸公差的补偿。对于这两个形状控制，以及这一类的几何公差控制，如平面度和直线度一样，它们本身在公差控制框中的公差值应该小于尺寸公差值的1/2。相对于尺寸公差，它们是对零件更加精确的约束。圆度和圆柱度都是径向公差，应用尺寸不相关原则（RFS）。

圆柱度是最复杂的形状控制，最难检测。圆柱度控制经常用于高速旋转的轴承上。圆柱度同圆度一样难以设置，所以不推荐使用，并要注意不要和全跳动混淆，圆柱度更像一个没有参考轴线的全跳动控制。