提高平面直线度控制

图4-1所示是直线度控制一个平面的例子，组成上表面的无限个线元素在视图方向上（前视图），每一条线都有自己的公差带，每一个公差带都是两条相距0.5mm的平行线，这组平行线以最小的距离和一定的空间定向倾斜度包容相应的线元素。每一个独立的公差带被定向于视图方向，也就是说这些公差带是沿着X、Y和Z轴的正交方向。根据包容原则，这个直线度不能超出尺寸（25±0.25）mm的要求。直线度控制在这里和尺寸控制是不相关原则（RFS），它们各自独立验证。通常先验证尺寸约束，再验证直线度约束。

图4-1 直线度控制一个平面

直线度不约束面或线的位置，所以直线度公差不应该大于与其配合使用的尺寸公差，因为尺寸公差也定义了一个更宽的公差带，直线度公差带在尺寸公差带内可旋转、平移。如果直线度公差带大于尺寸公差带，就不再有控制的意义。

对于图4-1所示的例子，GD＆amp;T的包容原则要求被测尺寸不能超出最大实体的包容界面（设计的理想界面），如果采用ISO 1101的不相关原则，需要使用符号Ⓔ来定义为包容原则。这个零件的最大高度（或高度方向最大实体尺寸）为25.25mm，并且在每一个截面上的尺寸不能小于24.75mm。检测时，零件能够通过最大实体尺寸定义的零件长度的通道（通规），并且，零件的每一个截面尺寸不能小于最小实体尺寸24.75mm。其原理是最大实体尺寸边界保证了装配的边界，而最小实体尺寸保证了零件的强度。直线度在这里不会改变零件的尺寸公差约束的最大实体尺寸和最小实体尺寸，如图4-2所示。

直线度控制一个平面的要点如下：

1）公差带是两条平行线。(www.xing528.com)

2）无参考基准。

3）直线度公差小于相应的尺寸公差。

图4-2 平行度控制的最大实体尺寸和最小实体尺寸

4）实效边界就是MMC（高级应用，后续会详细介绍）。

5）直线度可以应用于一个非平面（如圆柱面或直线扫描而成的曲面）的表面控制，不能控制零件的平面度。