陶瓷分类：从物质到造型

按原料不同陶瓷分为普通陶瓷和特种陶瓷两大类。

6.4.2.1　普通陶瓷

普通陶瓷是以黏土（Al2O3·2SiO2·2H2O）、石英（SiO2）、长石（K2O·Al2O3·6SiO2）等天然硅酸盐为原料，经粉碎、成形、烧制而成的产品。其特点是坚硬而脆，绝缘性和耐蚀性极好，制造工艺简单，成本低廉，主要用于日用、建筑、卫生陶瓷制品以及工业上应用的高低压电瓷［图6-7（a）］、耐酸及过滤陶瓷等。

6.4.2.2　特种陶瓷

特种陶瓷是采用纯度较高的金属氧化物、氮化物、碳化物和硼化物等化工原料，沿用普通陶瓷的成形方法烧制而成的陶瓷制品。特种陶瓷具有一些独特的力学性能、物理性能及化学性能。

（1）氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷是应用最广的工程陶瓷，其主要成分是Al2O3，又称为刚玉瓷。它具有高硬度（1 500℃时为80HRA，仅次于金刚石等材料，居第五位）、高强度（比普通陶瓷高2～3倍）及良好的耐磨性、绝缘性和化学稳定性，是理想的耐高温材料，但抗热、抗振性能差，不能承受温度的突变以及冲击载荷，主要用于制造刀具［图6-7（b）］、坩埚、热电偶的绝缘套等，在汽车上常用于制造火花塞绝缘体［图6-7（c）］、汽车排气净化器、发动机活塞、气缸套、凸轮轴、柴油机喷嘴等零件。

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图6-7　陶瓷制品

（a）高低压电瓷；（b）刀具；（c）汽车火花塞绝缘体

（2）氮化硅陶瓷

氮化硅陶瓷具有极高的化学稳定性，除氢氟酸外，能耐各种酸碱腐蚀，也可抵抗熔融金属的侵蚀，同时具有优异的电绝缘性以及很高的硬度、耐磨性和减摩性。常用作在腐蚀介质下工作的机械零件，如耐蚀水泵密封环、高温轴承、冶金容器和管道、炼钢生产上的铁液流量计等。

（3）碳化硅陶瓷

碳化硅陶瓷是目前高温强度最高的陶瓷，在1 400℃时抗弯强度仍能达到500～600 MPa，其热稳定性、耐蚀性和耐磨性很好，主要用于热电偶套管、火箭尾喷嘴以及高温轴承、高温热交换器、密封圈和核燃料的包封材料等。

（4）硼化物陶瓷

硼化物陶瓷具有高硬度和较好的耐化学侵蚀能力。硼化物陶瓷的熔点范围为1 800～2 500℃。与碳化物陶瓷相比，硼化物陶瓷具有较高的抗高温氧化能力，使用温度达1 400℃，主要用于高温轴承、内燃机喷嘴和各种高温器件等。