橡胶的组成及分类解析

资源6-3　橡胶的组成

6.2.1.1　橡胶的组成

橡胶是以生胶为主要原料，并添加适量的配合剂制成的高分子材料。

（1）生胶

生胶是橡胶制品的主要组成物，其性能决定了橡胶制品的性能。生胶的耐热性、耐磨性差，强度低，一般不能直接制造橡胶制品，大多只作为橡胶的原料。

（2）配合剂

配合剂是为了改善和提高橡胶制品的性能而加入的物质，主要有硫化剂、硫化促进剂、填充剂、增塑剂和防老剂等。

硫化剂的作用是改善橡胶分子结构，提高橡胶制品的弹性、强度、耐磨性、耐蚀性和抗老化能力，常用的铝硫化剂是硫黄、氧化硫、硒等；硫化促进剂起加速硫化过程、缩短硫化时间的作用，常用的有氧化锌、氧化铝等；填充剂的作用是提高橡胶制品的强度、硬度，减少生胶用量、降低成本和改善加工工艺性能，常用的有炭黑、滑石粉、氧化硅、氧化锌、陶土、碳酸盐等；增塑剂的作用是提高橡胶制品的塑性，改善黏附力，并能降低橡胶制品的硬度，提高耐寒性，常用的增塑剂有硬脂酸、精致蜡、凡士林以及一些油类和脂类；防老化剂的作用主要是延缓和防止橡胶老化。

资源6-4　橡胶的分类

6.2.1.2　橡胶的分类

按照原料的来源，橡胶分为天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶。(www.xing528.com)

（1）天然橡胶

天然橡胶是从橡胶树上采集的胶乳，经凝固、干燥、加压等工序制成的片状生胶。它具有优良的弹性，较高的强度、耐磨性、耐寒性、防水性、绝热性、电绝缘性以及良好的加工性能；缺点是耐老化性和耐候性差，耐油性和耐溶剂性较差，易溶于汽油和苯类溶剂，易受强酸浸蚀，且易自燃。

天然橡胶广泛应用于制造轮胎、胶带、胶管以及胶鞋、医疗卫生制品等。

（2）合成橡胶

合成橡胶是用石油、天然气、煤等为原料，通过化学合成的方法制成的与天然橡胶性能相似的高分子材料。合成橡胶的原料来源丰富、价格低廉，其产量已超过了天然橡胶。

根据性能和用途，合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶两大类。凡是性能与天然橡胶接近，物理、力学和加工性能较好，可以做轮胎和一般橡胶配件的，均称为通用合成橡胶；而具有特殊性能，专供耐油、耐热、耐寒、耐化学腐蚀等制品使用的，称为特种合成橡胶。

合成橡胶的弹性和抗拉强度不如天然橡胶，但耐磨性、耐热性优良，用于各种轮胎、传动皮带、胶管和衬垫材料等。

（3）再生橡胶

再生橡胶是利用废旧橡胶制品经再加工而成的橡胶材料。再生胶强度较低，但有良好的耐老化性，且加工方便、价格低廉，汽车上常用于制造橡胶地垫、各种封口胶条等，也可用于制作胶管、胶带、胶鞋的鞋底等。