滑动轴承合金的特点和分类

5.3.1.1　滑动轴承合金的特点与要求

（1）特点

当轴在轴承中旋转时，轴承表面不仅要承受一定的交变载荷，而且还与轴发生强烈的摩擦。为了减少轴的磨损，保证轴承正常工作，滑动轴承合金应具有以下性能：足够的强度、硬度和耐磨性；足够的塑性和韧性；较小的摩擦系数和高度磨合能力；良好的导热性、抗腐蚀性和低的膨胀系数等。

（2）要求

为了满足以上要求，滑动轴承合金理想的组织应该是软基体上分布硬质点，或者在硬基体上分布软质点。若组织是软基体上分布硬质点，当轴运转时软基体受磨损而凹陷，硬质点将凸出于基体上支承着轴颈，使轴和轴瓦的接触面积减小，而凹坑能储存润滑油，降低轴和轴瓦之间的摩擦系数，减少轴和轴承的磨损。另外，软基体能承受冲击和振动，使轴和轴瓦能很好地磨合，还能起到嵌藏外来硬质点的作用，以保证轴颈不被擦伤。图5-11所示为滑动轴承合金的组织示意图。(www.xing528.com)

图5-11　轴承合金的组织示意图

5.3.1.2　滑动轴承合金的分类及牌号

常用的滑动轴承合金有锡基轴承合金、铅基轴承合金、铝基轴承合金、铜基轴承合金等。滑动轴承合金一般在铸态下工作，其牌号以“铸”字汉语拼音字首“Z”开头，表示方法为“Z+基本元素符号+主加元素符号+主加元素含量+辅加元素符号+辅加元素含量+……”。例如ZSnSb12Pb10Cu4即表示含Sb为12%、含Pb为10%、含Cu为4%的锡基轴承合金。