锻锤工作原理及性能参数解析

利用气压或液压等传动机构使落下部分（活塞、锤杆、锤头、上砧（或上模块），产生运动并积累动能，在极短时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺过程的锻压机械称为锻锤。其工作原理如图所示：图3-1-1所示为锤头打击固定砧座的有砧座锤；图3-1-2所示为上下锤头对击的对击锤，亦称无砧座锤。

图3-1-1 蒸汽-空气锤工作原理图

锻锤以很大的砧座或可动的下锤头作为打击的支承面，在工作行程时，锤头的打击速度瞬间（千分之几秒）降至零，工作是冲击性的，能产生很大的打击力，通常会引起很大的振动和噪声。

锻锤的规格通常以落下部分的质量来表示，但因它是限能性设备，其确切的性能参数应是打击能量E₀（J），对有砧座锤为

式中 m₁——落下部分的质量（kg）；

v₁——落下部分接触锻件时的打击速度（m/s）。对对击锤，打击能量E₀（J）为(www.xing528.com)

式中 m₂——下锤头的质量（kg）；

v₂——下锤头的打击速度（m/s）。

锻件在锤上的成形过程是打击过程，可利用力学上的弹性正碰撞理论分析其打击过程的特性。由此可见，锻锤是一种冲击成形设备，工作过程中各主要零部件承受冲击载荷，并有振动传向基础和周围环境，因此，研究锻锤的打击过程、分析锻锤打击效率和打击力是锻锤整机设计及性能分析、零部件强度校核和锻锤振动分析的基础。

图3-1-2 对击锤的工作原理图

1—活塞 2—气缸 3—上锤头 4—钢带 5—下锤头