高速自动压力机的用途和特点

近年来，随着家用电器、汽车及电子等行业的迅速发展，对冲压件的需求量越来越大，如中小型电动机的定转子的硅钢片和变压器的硅钢片等功能性零件，要求超大量生产，通用压力机已不能满足生产要求，因而出现了高速自动压力机，其滑块每分钟行程次数比公称力相同的通用压力机的高好几倍、十几倍甚至更高。加上自动化送料装置，其生产率就有显著的飞跃。例如上海第二锻压机床厂生产的J75G—30型300kN高速自动压力机，其滑块行程次数为750次/min，齐齐哈尔二机床集团公司引进德国舒勒公司技术生产的SA80型800kN高速自动压力机，其滑块行程次数为900次/min，美国明斯特公司生产的HB2—30型270kN闭式双点高速自动压力机，其滑块行程次数为2000次/min，日本能率制作所的小型高速自动压力机，其滑块行程次数为3000次/min，而日本电产京利公司生产的MACH—100型100kN高速自动压力机，其滑块行程次数高达4000次/min。

与通用压力机一样，公称力大的高速自动压力机，滑块每分钟行程次数也要低些。日本有些厂家，对600kN以下的小型压力机，按行程次数分为以下四个等级：

常速：≤250次/min。

次高速：250～400次/min。

高速：400～1000次/min。(www.xing528.com)

超高速：≥1000次/min。

一般认为1000kN以下的曲柄压力机，将行程次数大于500次/min的定为高速压力机是合适的，因为到了这个程度，机器运转中的不平衡现象就明显增加，必须在结构上采取特殊措施，运动部件要进行动平衡，以减少对机器受力零件及模具的不利影响，并要增设减振装置。此外高速自动压力机的刚度、滑块导向精度等要求都很高，使之适应精密冲裁工艺的需要。也要求有很好的润滑系统，通常都是自动强制循环润滑，充分润滑各个运动部分，以减少发热和磨损。并要配置强有力的制动器，使它能在瞬间制动住高速运动的部件，以减少废品，保证机器及人身安全。还采用可靠的事故监测装置，以保证机器正常工作。

高速自动压力机需要高质量的卷料，采用送料精度高的自动送料机构，以及高质量、高寿命的模具，这样可以减少停机时间，充分发挥机器的作用。

高速自动压力机的滑块行程次数很高，要想充分发挥其效率，必须有配套设备和附属装置，图2-8-1所示为其布置图。卷料从开卷机1经校平装置2、供料缓冲装置3到达送料机构4，送入高速自动压力机5进行冲压。机器放在弹性支承6上，以减少振动。扬州锻压机床有限公司在2005年第九届中国国际机床展览会展出了一条这样的J76—200型2000kN高速自动压力机冲压线。