【摘要】：颚式水平分模平锻机夹紧机构的工作过程如图2-5-11所示，图a为凹模完全张开时夹紧机构的位置，此时主滑块位于后死点。图2-5-11 颚式水平分模平锻机夹紧机构工作过程图图2-5-11 颚式水平分模平锻机夹紧机构工作过程图（续）当曲轴继续转动，推动主滑块继续前进时，夹紧连杆就继续向垂直位置靠拢，但由于凹模已经闭合，上机身不能继续向下运动，因而迫使夹紧连杆伸长，并在凹模间产生夹紧力。
颚式水平分模平锻机夹紧机构的工作过程如图2-5-11所示，图a为凹模完全张开时夹紧机构的位置，此时主滑块位于后死点。
图b为凹模闭合时夹紧机构的位置。此时夹紧连杆O4K（此状态标为O4K2）已接近垂直位置，夹紧连杆上端铰链中心K（此状态标为K2）与连线O4G间的距离为h，此时，主滑块处于有效行程开始位置。
图2-5-11 颚式水平分模平锻机夹紧机构工作过程图
图2-5-11 颚式水平分模平锻机夹紧机构工作过程图（续）(www.xing528.com)
当曲轴继续转动，推动主滑块继续前进时，夹紧连杆就继续向垂直位置靠拢，但由于凹模已经闭合，上机身不能继续向下运动，因而迫使夹紧连杆伸长，并在凹模间产生夹紧力。随着h值变小，连杆伸长量增大，凹模的夹紧力也变大，直至图c所示位置时，夹紧力达最大。此时主滑块处于前死点位置。
当曲轴再继续回转时，夹紧机构的K点（此状态为K4点）允许继续向左摆动一个微小距离B，如图d所示。这时夹紧力将会稍微减小，但不影响机构的夹紧性能。例如某水平分模平锻机，其夹紧波动量仅为0.07mm，完全可以满足夹紧棒料的要求。这种两次过死点的机构，有利于增大主滑块的有效行程数值。
图e表示凹模开始张开时的状态，此时机构中除杆AB、BC和CD外，其余各杆所处的位置与图b的相同。
由上述的工作过程可知，曲柄滑块机构（属四连杆机构）中连杆的外伸点C的轨迹为一蛋形曲线，利用此曲线的特性可以使夹紧凹模在夹紧位置时近似不动，与垂直分模平锻机夹紧机构中的凸轮作用相似。
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