热模锻压机顶件机构设计及要求

热模锻压机对顶件机构有如下几点要求：

1）要有足够的顶件力，以便能将锻件由模膛中顶出。

2）要有足够长度的顶出行程，并且可调。

3）下顶件机构的顶出动作要滞后于滑块的回程。

4）要求下顶件机构在顶出锻件后，有一段停留时间，以便操作者夹持锻件。

根据顶件机构设计安装位置的不同，可分为上顶件机构和下顶件机构。

1.上顶件机构

图2-4-7所示为连杆式热模锻压机常用的顶件机构。在滑块回程时，由于连杆摆动，装在其上的凸块8推动推杆6、杠杆5将顶件杆4压下，顶出锻件。复位弹簧7可使整个机构复位。调整楔块2的左右位置，可改变杠杆5的起始位置，从而调节了顶件行程。

图2-4-7 连杆式热模锻压机的上顶件机构

1—连杆 2—楔块 3—螺钉 4—顶件杆 5—杠杆 6—推杆 7—复位弹簧 8—凸块 9—象鼻滑块

图2-4-8所示为楔块式热模锻压机上顶件机构的结构示意图。当滑块1空程向下运动时，平衡缸的活塞杆8通过连杆7推动摆杆2，使顶料横梁3及顶件杆5始终压向下方。当滑块进入工作行程时，由于装在机身上的缓冲器4限位，使顶料横梁相对滑块上移。顶件杆在弹簧6的作用下向上复位。当滑块向上回程并脱离缓冲器时，在平衡缸下腔空气压力的作用下，活塞杆向上运动，通过连杆、摆杆及顶料横梁推动顶件杆向下运动，顶出锻件。

2.下顶件机构(www.xing528.com)

下顶件机构有机械式、液压式及气动式，其中以机械式应用最为广泛。

图2-4-9所示为机械式下顶件机构。由图可知该机构由装在曲轴上的凸轮1驱动，当凸轮旋转时，即可使下摆杆8以顶件轴11为轴心而摆动。在顶件轴的另侧，安装有一足够宽度的摆架10，在其上可并排布置多根下顶件杆9。当下摆杆8摆动时，摆架10亦随之摆动，因而它可推动顶件杆顶件。旋转调节螺母6，即可调节顶件行程的起始位置。下摆杆另一端的气缸12可控制顶件杆在最高位置停留的时间。

图2-4-8 楔块式热模锻压机的上顶料机构

1—滑块 2—摆杆 3—顶料横梁 4—缓冲器 5—顶件杆 6—弹簧 7—连杆 8—活塞杆

图2-4-9 机械式下顶件机构

1—凸轮 2—滚轮 3—上摆杆 4—上拉杆 5—弹簧 6—调节螺母 7—下拉杆 8—下摆杆 9—下顶件杆 10—摆架 11—顶件轴 12—气缸

图2-4-10所示分别为液压式和气动式下顶件机构。前者采用液压传动，一般液压缸体积较小。而后者采用气压传动，因而气缸体积较大。

图2-4-10 液压式和气动式下顶件机构示意图

a）液压式 b）气动式