【摘要】：图2-4-3所示为KP型热模锻压机结构原理图。楔式热模锻压机有如下优点：滑块允许承受的偏载能力高，倾斜度小，有利于进行多模膛和自动化模锻，有助于减少导轨的受力和磨损。在锻造同样的细长件时，楔式热模锻压机滑块倾斜度不及普通热模锻压机的1/3。但是，楔式热模锻压机结构复杂，造价高，故在公称力大于63000kN的压力机使用楔式传动才比较合适。
图2-4-3所示为KP型热模锻压机结构原理图。由图得知，曲柄连杆并不直接带动滑块，而是通过传动楔块2。楔块的斜面呈30°倾角，表面经淬火处理。工作变形力有一半由楔块承受，只有一半传到曲轴和连杆，因而曲轴和连杆的尺寸较小。
楔式热模锻压机有如下优点：
（1）滑块允许承受的偏载能力高，倾斜度小，有利于进行多模膛和自动化模锻，有助于减少导轨的受力和磨损。由于采用楔式传动，楔面接触面积大，故滑块上可以承受公称力的面积也大，一般为整个滑块底面积的24%，为双支点连杆压力机的3倍。在锻造同样的细长件时，楔式热模锻压机滑块倾斜度不及普通热模锻压机的1/3。
（2）机器刚度大，锻件精度高。由于机身均有拉紧螺栓预紧，结构设计合理；工作机构采用楔块传动，没有连杆压缩变形的影响，故压力机的垂直变形小，仅为单支点连杆压力机的60%，为双支点连杆的75%。
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图2-4-3 KP型热模锻压机结构原理图
1—机身 2—传动楔块 3—滑块 4—连杆 5—偏心蜗轮 6—曲轴
（3）装模高度的调节采用曲轴偏心套调节，方便可靠。
但是，楔式热模锻压机结构复杂，造价高，故在公称力大于63000kN的压力机使用楔式传动才比较合适。
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