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模具研配液压机的工艺应用

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:模具研配液压机是对冲压模具、冲裁模具、腔型模具、锻模、塑料模具及橡胶模具等进行研配精加工和调试及修复的大型设备。粗加工一般是在仿形铣上铣削成形,精加工则是将粗加工后的模具坯料在模具研配液压机上进行研配,检测是利用三座标精密测量仪或试模等方法来最后检查是否合格。

模具研配液压机的工艺应用

模具研配液压机是对冲压模具、冲裁模具、腔型模具、锻模、塑料模具及橡胶模具等进行研配精加工和调试及修复的大型设备。它应用于航空航天轨道交通汽车农机家用电器等许多领域

例如在汽车制造业中,制造复盖件的大型冲压成形模具和冲裁模具十分昂贵,一套模具的价格可高达数十万元,而加工精度又要求很高,直接影响汽车的外形美观和质量。

大型模具的加工由毛坯粗加工、精加工和检测三部分组成。粗加工一般是在仿形铣上铣削成形,精加工则是将粗加工后的模具坯料在模具研配液压机上进行研配,检测是利用三座标精密测量仪或试模等方法来最后检查是否合格。(www.xing528.com)

研配是采用砂轮打磨或手工刮研来对模具进一步精加工,以去除多余的部分,其过程如下:先把标准凸模安装在研配液压机活动横梁的下平面上,将红丹粉均匀涂在标准凸模的型面上,而粗加工后的凹模坯料则装在下横梁上的移动工作台上(已锁紧)。活动横梁慢速下降,将标准凸模的型面与凹模坯料的粗加工面轻轻接触,使凹模粗加工面着上红色,动梁回升到上极限位置,根据凹模粗加工面上的红点分布,将着红色的接触点打磨掉。然后动梁再下行给凹模着色,动梁回程后再打磨,如此反复着色与打磨,直至标准型面与凹模型面接触率达合格时为止。凸模的研配是以研配合格的凹模为标准型,按照上述相同过程进行,最后组装成一套成品模具,再运到大吨位液压机上试压,如发现问题再返回研配液压机修整。

由于研配的冲压模具的尺寸和重量都很大,因此运送和安装到另一台大吨位液压机上试压的工作十分费时和费力,效率不高。研配试冲液压机则可以同时适合于完成研配和试冲两种工序。单纯研配用的液压机的主工作缸的作用力要求不高,研配和试冲用的液压机的主工作缸必须具有足够的作用力,以完成试冲工艺。

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