【摘要】：挤压液压机机架的特点是对其刚度要求高，因为机架的刚度直接影响到挤压制件的质量，因此，普遍对挤压机的受力机架以刚度为主控目标来设计，严格控制其承载时的变形量。中、小型挤压液压机的机架有整体铸钢机架、钢板焊接机架及梁柱组合机架。图1-6-8所示为一台卧式挤压机的板焊结构机架，图1-6-7所示则为梁柱组合机架。
挤压液压机机架的特点是对其刚度要求高，因为机架的刚度直接影响到挤压制件的质量，因此，普遍对挤压机的受力机架以刚度为主控目标来设计，严格控制其承载时的变形量。
中、小型挤压液压机的机架有整体铸钢机架、钢板焊接机架及梁柱组合机架。图1-6-8所示为一台卧式挤压机的板焊结构机架，图1-6-7所示则为梁柱组合机架。
图1-6-8 挤压机的板焊结构机架(www.xing528.com)
1—机架 2—前梁 3—后梁 4—螺栓 5—焊缝
对于大、中型挤压液压机的机架则采用预应力组合机架，常见的有两种形式，一种是由带钩头的厚板叠加成的预应力拉杆和受压柱套组合机架；另一种是圆柱形拉杆和受压柱套组合机架，如图1-6-9所示。前者见于德国制造的挤压液压机，它结构紧凑，但预应力施加过程比较复杂；后者如近年西安重型机械研究所为山东丛林集团设计的100MN双动铝挤压液压机，四根预应力拉杆每根长17m多，直径φ595mm，重达35.6t，预紧系数为1.25，即加压到125MN时，梁与柱套之间的压应力才完全消失。当挤压力在0～100MN之间变化时，四根拉杆内的总拉力和四根压套上的总压缩力在83.9～116.8MN之间变化，如图1-6-10所示，拉杆在100MN挤压力时最大伸长量为2.20mm。西重所近年设计的40MN及31.5MN双动铜挤压液压机也采用类似结构。
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